雙偏心半球閥密封改進方案隨著工業不斷發展,對球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來越大,要求球閥具有耐磨、耐衝刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統的全通徑球閥雖然球心、閥座經過堆焊、噴塗等技術進行表麵硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業矽、煤化工、高爐煤氣、燃氣等苛刻工況。雙偏心半球閥是吸取了不同結構的球閥、V形閥和軌道球閥等的優點開發出的新產品。球閥采用雙偏心密封結構,磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應苛刻工況下耐磨損,耐衝刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。
    2、雙偏心半球閥密封改進方案結構特點
    2.1、半球體
    雙偏心半球閥(圖1)的半球體采用雙偏心設計,密封效果可靠,瞬間脫開,力矩小,使用壽命長。可應用在輸送顆粒類介質的苛刻工況中。其結構原理是半球體(圖2)中線與閥杆中線偏置尺寸a,與閥座中線偏置尺寸b,全開時球體與閥座*脫開,並有一定的間隙,回轉半徑分為長半徑和短半徑,在長半徑轉動軌跡的切線會與閥座密封麵形成一個θ角,在閥門啟閉時,半球相對閥座麵有一個漸出脫離(如圖在開度10°時,芯已經*脫離)和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時閥座與半球之間的機械磨損和擦傷,提高了使用壽命。
利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥杆作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，*達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統球體閥座與球體密封麵始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬麵受到良好的保護。本產品特別適用於鋼鐵業，鋁業，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質。

雙偏心半球閥特點
1、其結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬麵環帶硬麵接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位於藏球室內，流通截麵大，且閥門不被衝刷，關閉時閥芯不被衝刷，開啟時閥芯球麵沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封麵組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求
3、密封嚴密、輸送有害蜜桃激情视频可達零泄露
4、密封副的閥芯留有補償量、當閥做磨損後，關閉時再轉動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換後閥座仍可用，避免了閥門密封失效後，整台報廢的弊端
2密封副1.底蓋2.護圈3.閥座4.半球體5.閥體6.填料7.支架8.軸1.閥座2.半球體

    2.2、雙偏心半球閥密封改進方案閥座
    (1)閥座(圖3)采用浮動設計,降低加工難度,保證閥座中心線與半球體球麵中心點重合,從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙d,裝配時利用半球體定位可自動找正中線,保證閥座密封麵與半球體球麵全接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,提高了球閥的使用性能及壽命。  
    1.護圈2.閥座3.半球體4.閥體
    (2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結構,適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸麵尺寸c值小,各自密封麵精度要求高,在裝配時,護圈用電動衝擊扳手安裝,不僅是護圈與閥體齧合,防止鬆動,而且是閥座摩擦轉動,符合機械振動齧合原理,使閥座與閥體可靠密封。
    (3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點硬密封,因此該閥可以應用在高溫、高壓工況。
    2.3、其他零部件
    閥門整體采用模塊化設計,結構簡單,可靠性好,通用性較高。閥杆采用防噴出結構。驅動方式多樣化,閥杆、支架與執行機構的連接尺寸符合ISO5211標準,可直接與各種規範執行機構組配。常用的驅動方式有手動、氣動、液動、氣液聯動和電動等,從而提高了雙偏心半球閥運用性能。

    3、雙偏心半球閥密封改進方案使用範圍
    雙偏心半球閥適合各類通用行業的要求用閥,如水、汙水、廢水、蜜桃视频免费看网站、氣、紙漿等介質。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬質合金,並有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質要求,如煤氣、焦爐煤氣、水煤氣和天然氣等場合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經過碳化鎢特殊工藝處理,則具有高效節能,耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長等優點,是工業矽行業管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應用於冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、製粉係統以及除塵係統中的各種管線控製。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封麵上的結垢與粘連物,能保證密封嚴緊可靠。是輸送易沉澱結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質用閥的理想選擇。

雙偏心半球閥密封改進方案維修注意事項有哪些呢？
(a) 必須先查明球閥上、下遊管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。
(b) 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具。
(c) 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(d) 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。
(e) 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須
去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。
(f) 非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(g) 清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染。
(h) 新零件在裝配前也需清洗幹淨。
(i) 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂，在
橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
(g) 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表麵上或進入內腔

 4、結語
    目前,雙偏心半球閥的多種規格產品已應用在不同行業的各種項目上,效果良好,並逐步在擴大使用範圍。