A41H​液體安全閥產品說明

GB/T12243標準中規定水或其他液體用安全閥的密封試驗壓力，當整定壓力小於等於0.3Mpa時，比整定壓力低0.03；當整定壓力大於0.3Mpa時，為90%整定壓力。試驗介質為水，大允許泄漏率, 當DN小於25mm時，大允許泄漏率小於等於10cm3/h；當DN大於等於25mm時，大允許泄漏率小於等於10×（DN/25）cm3/h。A41Y-P/R型適用於工作溫度≤200℃有腐蝕性介質的設備或管路上。A41H型水用安全閥（彈簧微啟封閉式安全閥）適用於工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……94/係列1。
公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態下的高許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計製造的。

A41H​液體安全閥術語

開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺幹支的連續排放狀態。
排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規範的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
回座壓力：排放後閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，隻有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封麵的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
流道麵積：指閥瓣進口端到關閉件密封麵間流道的小截麵積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑：對應用於流道麵積的直徑。
簾麵積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封麵之間形成的圓柱麵形或圓錐麵形通道麵積。
排放麵積：閥門排放時流體通道的小截麵積。對於全啟示安全閥，排放麵積等於流道麵積；對於微啟式安全閥，排放麵積等於簾麵積。
理論排量：是流道截麵積與安全閥流道麵積相等的理想噴管的計算排量。
排量係數：實際排量與理論排量的比值。
額定排量係數：排量係數與減低係數（取0.9）的乘積。
額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。

A41H​液體安全閥安裝與調試注意事項

（1）安全閥應與容器本體直接連接並裝在容器高處，對液化氣儲槽上的安全閥應裝在氣相空間，用於液體的安全閥應裝在正常液麵以下，而且安全閥進口管的公稱直徑不得小於15mm。因特殊原因難以裝在容器本體上時，可考慮裝在出口管路上，但安全閥裝設處與容器之間的管路上應避免突然拐彎、截麵局部收縮等結構，防止增加管路阻力、引起汙物積聚發生堵塞等。
（2）無論安全閥裝在何處，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截麵積均不得小於安全閥的進口麵積。如果一個連接口上裝有數個安全閥，則此連接口的麵積至少應等於數個閥進口麵積的總和，是總和的1.25倍。
（3）在容器與安全閥之間一般禁止裝設中間截止閥，但對於盛裝易燃、有毒或粘性較大介質的容器，為便於對安全閥進行更換、清洗，可以在容器和安全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結構和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放，當容器正常工作時，該截止閥必須處於全開狀態並加鉛封。
（4）安全閥後的排放管如有出現冷凝液體的可能，則應考慮有自動排除設施；封閉式安全閥排放管的內徑不得小於安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應一閥一根，並禁止在排放管上裝任何閥門，當兩個以上安全閥共用同一根排放管時，排放管的截麵積應不小於所有安全閥出口管截麵積的總和，並適當考慮排放管的壓力降，不使安全閥產生明顯的背壓。對氧氣等可燃性蜜桃激情视频或其他混合後能發生化學反應的蜜桃激情视频不能共用一根排氣管。
（5）新安全閥在安裝之前應在試驗台上調定其開啟壓力和回座壓力，並檢查關閉件的密封性。開啟壓力可通過調節加在閥瓣上的載荷，如杠杆式安全閥的重錘質量或位置，彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位置（在正確選擇彈簧壓力級的基礎上），回座力可通過調整安全閥的上下調節圈的位置來達到。

  ​液體安全閥外形尺寸

結構設計原則

（1）閥體

安全閥是通過閥體使零件相互連接成為一個完整的產品。安全閥通過閥體的法蘭或螺紋管接頭或焊接連接在係統上的。閥體承受著被保護係統的壓力作用，所以閥體應有足夠的強度和密封性，不允許出現變形或泄漏。閥體應按有關標準進行強度試驗。

1） 閥體材料的選擇通常按溫度、壓力和介質的腐蝕性來定。低溫選用奧氏體不鏽鋼、低溫合金；工作溫度小於等於200℃且公稱壓力小於等於1.0MPa選用灰鑄鐵，工作溫度小於等於300℃且公稱壓力小於等於2.5MPa選用可鍛鑄鐵，工作溫度小於等於350℃且公稱壓力小於等於4.0MPa選用球墨鑄鐵，工作溫度小於等於250℃、公稱壓力小於等於2.5Mpa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質選用銅合金；工作溫度小於等於425℃選用碳鋼，工作溫度大於425℃選用CrMo、CrMoV鋼；腐蝕性強的選用奧氏體不鏽鋼、鎳基合金、低合金鋼等；由於閥體形腔複雜通常采用鑄件，小口徑安全閥采用鍛件，大口徑安全閥采用焊接結構。

2） 安全閥排放時，介質通過閥體泄放至安全的地方，所以要求通道部分的尺寸和形狀應保證其流體阻力小。

3） 閥體的進口和出口支管承受著安全閥和排放管道的重量以及安全閥排放時的反作用力，閥體應有足夠的強度和剛度。

4） 為了提高排放能力，閥座通道截麵積不因有導向筋的存在而縮小介質流動暢通，不僅在閥座通道中，在閥瓣打開的環狀間隙處沒有渦流現象。閥體和出口支管的通道截麵積為2.5d0。由於排放能力高，安全閥的閥座通道截麵積較小，使安全閥易於密封。

（2）閥座

閥座設計成可拆卸的結構形式，閥座通道設計成拉法爾噴嘴的光滑低阻力形狀。噴嘴式安全閥能在使用中保持高度密封，減少閥座和閥瓣密封麵的機械變形、熱變形和侵蝕。閥座的熱變形是介質對於非對稱閥體的作用引起的，而閥座的機械變形則可能在把閥體緊固在容器上發生。采用可拆卸結構，則閥體的變形一般不易造成閥座的變形，而閥座的變形是導致安全閥泄漏的主要原因。

安全閥的主要受壓元件是閥座，所以在設計時應進行強度校核，在結構上應設計成圓滑過渡，閥座一般不宜采用鑄件，應采用棒料和鍛件加工，並需進行強度試驗。

（3）閥瓣

閥瓣是和閥座一起組成密封麵，其密封麵一側要直接承受介質的壓力、溫度等，它的結構設計合理與否，直接影響到安全閥的密封性能。

閥瓣的結構設計是根據安全閥要達到的密封性能指標、密封麵寬度和密封比壓、受彈簧預緊力的大小、所使用的介質特性等諸多因素來考慮的。

閥瓣的材料選用和閥座相比，應相同或更好一點，對美標安全閥來說，采用較多的是420、304和316L，當然，在所有腐蝕性強的地方，還應選用更好的，如蒙乃爾、哈氏合金、鈦合金等其它材料。

（4） 閥杆

安全閥彈簧的作用力是通過閥杆傳遞給閥瓣，形成初始密封。當安全閥動作時，閥杆沿著彈簧上下麵的彈簧座移動，因此閥杆的作用很重要。

1） 閥杆力不是通過鋼球傳遞給閥瓣時，閥杆的端部應做成求麵，球麵半徑按施加於閥杆的作用力來選取。當作用力小於6000N時，r=1.5mm就夠了；作用力達1800N時，r=4mm。球麵半徑也可按安全閥口徑來選取，即r=（0.05~0.08）d0。

2）加於閥杆的載荷超過1000N時，閥杆端部用2Cr13鋼製造，其硬度經熱處理後達40~43HRC。或在端部堆焊硬質合金，硬度不低於45~48HRC。

（5） 彈簧

彈簧是重要的零件之一，彈簧式安全閥的性能受彈簧的控製，彈簧的設計成功與否決定了安全閥的終性能是否達到設計要求和使用要求。彈簧在安全閥裏的工作原理比較簡單，它通過彈簧座把作用力傳遞給閥杆，閥杆再把彈簧力傳遞到閥瓣上。

1） 為了保證彈簧力能平穩地傳遞到閥瓣上，在設計製造安全閥彈簧時，應將彈簧的端部磨平，支撐麵至少大於3/4圈。並且應滿足平行度和垂直度的要求。

2） 製造安全閥的彈簧材料主要采用60Si2Mn、50CrVA。在低溫－269~10℃情況下，應選用含鎳、鉻、鉬的不鏽鋼（ANSI304、316、321、1Cr18Ni9Ti等）；溫度達到538℃時應采用含鎢的低合金鋼（W18Cr4V、30W4CrVA等）。

係統的高溫作用使彈簧的機械性能降低，彈簧力減小，導致安全閥提前起跳。為了避免這種後果，在設計安全閥時，設計一個隔熱裝置，采用隔熱器或冷卻裝置把彈簧同排放的介質隔離開或導入冷卻介質降低安裝彈簧部位的溫度。

3） 為了防止彈簧鬆馳，在計算時取較低的許用應力值，製造時進行強化處理。

4） 石油化學工業中應十分注意彈簧的抗腐蝕保護，在同某些介質接觸時會使彈簧圓鋼變細和出現內部裂紋、應力腐蝕等現象。為了防腐蝕，彈簧應采用合金鋼製造，並采用包保護層、鍍鎳、滲鋁等方法，在結構上利用橡膠彈性隔膜或金屬波紋管使彈簧同腐蝕性介質隔離，或在彈簧表麵噴塗聚四氟乙烯的方法保護彈簧。

（6） 調節圈

調節圈是全啟式安全閥的重要部件之一，調節圈分上調節圈和下調節圈，有的廠商生產的安全閥甚至有二個以上的調節圈。利用調節圈對排放壓力、回座壓力進行調整，這個調整由製造廠商根據需要來確定，用戶在使用過程中不得隨意調整調節圈的位置，它決定著安全閥的動作性能。

（7） 波紋管和活塞

背壓力對安全閥的排放能力、開啟壓力有相當大影響，為了保證安全閥能安全可靠地運行於背壓力超過開啟壓力10%的工況，在設計安全閥時，應該考慮背壓的影響，在安全閥上加設一個能平衡背壓影響的裝置。平衡背壓的機構常用的有波紋管式和活塞式兩種，另外還有通過導向閥來平衡背壓。

（8） 提升裝置

利用扳手強製開啟裝置，可以使閥杆連同閥瓣一起稍微提起，使安全閥開啟。按照有關標準的規定，安全閥必須作定期的開啟檢查，因工藝流程的原因而不允許的例外。對於後麵這些場合，安全閥不帶強製開啟裝置。強製開啟裝置用來防止可能發生的閥瓣同閥座的焦結、凍結和粘著。強製開啟裝置不應在安全閥動作時對閥瓣的運動造成阻力。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便99精品欧美一区二区蜜桃免费的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的A41H型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由99精品欧美一区二区蜜桃免费的閥門公司專家為您審核把關。

產品所屬安全閥選型，感謝您訪問99精品欧美一区二区蜜桃免费精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門的如有任何疑問.您可以致電給99精品欧美一区二区蜜桃免费,99精品欧美一区二区蜜桃免费一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊99精品欧美一区二区蜜桃免费查看。