自力式壓力調節閥調壓檢測

自力式壓力調節閥調壓檢測當作為閥後壓力調節時的工作原理
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壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥後壓力調節，閥前壓力與閥後壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控製。
當需要改變閥後壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
當作為閥前壓力調節時的工作原理



自力式壓力調節閥調壓檢測
  工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節流後變為閥後壓力P2，同時P1通過導壓管輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫，決定了閥芯、閥座的相對位置，控製閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大於彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，直到頂盤的作用力於彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通麵積變大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用力方向與上述相反，這就是閥前壓力調節時的工作原理。
當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節螺母。
自力式壓力調節閥調壓檢測作差壓控製時的工作原理


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當需要改變差壓設定值時，可調整調節螺母。


2.1安裝前注意事項
a.現場安全：安裝壓力閥的管道事先不應有壓力，壓力閥前後的切斷閥應關閉。在進行焊接前，應采取適當的防火措施。
b.控製性能：配管係統的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應盡量保證一定的直管段（一般為5D〜10D),以保證所需的控製性能。
c.安裝位置：應有足夠的空間，便於操作人員安裝，調整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
d.過慮器：為保證壓力閥的正常使用，安裝時，應在壓力閥前安裝過濾器，並定期清洗。在有蜜桃视频免费看网站的廠房內，應有足夠的排水和通風係統。
e.壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。當維修和出現意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調節。
f.用於煤氣、天燃氣壓力調節，在室內安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應在執行器加接通到室外並不得堵塞，以保證安全。（閥後壓力調節，接在上膜蓋接頭上，閥 前壓力調節，接在下膜接頭上）
g.用於減壓或泄壓的壓力閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。



2.2實地安裝
a.安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產品性能。
b.在初次開工前和停工檢修後應先衝洗配管係統，然後安裝壓力閥，並應保證管道內力不超過壓力閥的極限值。
c.注意務必按壓力閥所示的介質流動方向（閥體上的箭頭）安裝壓力閥。 
d.壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執行器在下，控製閥在上，這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執行器上。當介質溫度低於80°C時，壓力閥可以正立安裝。 當介質溫度高於80°C時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。
e.在壓力閥前後安裝壓力表，以便設定調整時察看。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣99精品欧美一区二区蜜桃免费操作維護