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    閥體頸部應從閥體外側沿頸部方向量出1.1 JZf/m的區段之內（見圖3 2），保持表3 12中所述的小壁厚。直徑d為表3 13所規定的內徑，f。、為表3 1 2中的小壁厚。小壁厚的要求範圍是從閥體內部接觸流體的表麵．直到閥蓋填料密封部位，包括所有壓力腔壁。在這裏你將可以了解到ASME B16.34標準中關於閥體小壁厚的計算公式。

99精品欧美一区二区蜜桃免费閥體頸部內徑d的確定壁厚
製造時所檢查的閥體壁厚不應小於表1(閥體小壁厚tm，mm)所示值或使用強製性附錄VI(表2)中的公式計算的小值tm，除6.1.3~6.1.7節和6.7節所述的情況外，所列或計算數值的中間值可用線性插值法求得。詳見非強製性附錄B(確定壓力-溫度額定值的方法)。B-5(大額定值)是插值程序的解釋，對於閥體小壁厚要求隻能從接觸介質的內表麵測量，小壁厚不應包括襯裏、襯套或鑲襯的厚度。

小壁厚的基本形式
下壁厚公式：小壁厚如都符合表1所列數值，可以滿足要求，或按照標準中1.2.5節(相關單位)中涉及的有效單位製使用在表2所列公式進行計算。
設計值：從表1或表2給出的公式所得的壁厚不是設計值。作為基本條件這些值是必須滿足的低要求，以便與標準一致。



注釋：
為了確定壁厚tm，可用表1或強製性的附錄VI(表2)中的等式，內徑d應和下麵的數值相匹配。
a、內徑d按流道的小直徑選取，但不小於閥門端部基本內徑的90%，見(b)~(f)。
b、對於承插焊和螺紋端的閥門在確定d時不需要考慮承插孔或螺紋孔直徑或相關的沉孔或錐孔。
c、如閥體為多塊結構，如三體式球閥，閥體結構由中體和左右體組成，內徑d的確定：
(1)左右體內徑d的數值應與a一致。
(2)中體d的數值應為中體的內徑，如果中體壁厚有軸孔、通孔或局部螺孔，這個孔內側和外側的壁厚之和應大於或等於小壁厚。
d、對於閥門用於一個係統的高壓區和低壓的特殊場合，並接連較薄管壁(或較低Class法蘭)一端，內徑d應根據連接較厚管壁(或較高Class法蘭)那端確定。
e、與焊接坡口加工的過渡帶相關的內徑局部偏差不需考慮，但要注意對接近閥體頸體的限製。
f、在采用襯裏、襯套或附加構成流道或部分流道場合，內徑d應是襯套、閥體分界麵處的直徑。
g、處於兩個對應表1中所列小壁厚的直徑之間的內徑，其tm可用B-4.4節線性插值法確定。



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式中：d 7——閥體頸部一段直圓筒部分內徑，mm；
    d”——按d‘計算的相應內徑．mm;
    PN——公稱壓力。




    a)在d'>l. 5d的特殊場合，整個閥體頸部長度內．包括上述l 1JJt,．i的區段內徑為∥，其
壁厚不小於￡。
    b)對於闊體頸部內徑比閥體通道內徑小很多的情況，例如蝶閥閥體的( d／d 7)≥4(見固3-3)，從閥體內徑到閥體頸部直徑軸線相交處的區段L-t。、(1+1.1~／ai)內的局部壁脬應不小於f 7。f’是根據相應的閥體頸部內徑d’從表3-12申查取。超出上述L—tm(1+麵i)區段的閥體頸部壁厚應根據d”從表3-12中查取。
    c》體頸部壁上平行於閥體頸部軸線方向鑽孔或攻絲的情況下，要求內側和外側連線厚度之和不小於f。或f’，見圖3 3中／7+g’≥%’。鑽孔的內側連線厚度和底部的連線厚度不小於0. 25 fm或o．25￡7，見圖3—3中，≥o．25 f。，≥o．25 f～並且這個厚度應沿閥體頸部延續一段距離，即從頸部頂端開始至少等於孔深加上半個孔徑或螺栓直徑的距離。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求