2205雙相鋼球閥

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1. 品名、型號規格、數量、價格.      

2205雙相鋼球閥產品
之前介紹ZJY46H組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费減靜壓技術探討，現在介紹雙相鋼球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封麵上，保證出口端密封。相對應的雙相鋼球閥型號：
Q41F-16P、Q41F-25P、Q41F-40P、Q41F-64P、Q41F-100P、Q41F-150Lb(P)、Q41F-300Lb(P)、Q41F-600Lb(P)、341F-16P、Q341F-25P、Q341F-40P、Q341F-64P、WSV、Q341F-100P、Q341F-150Lb(P)、Q341F-300Lb(P)、Q341F-600Lb(P)、Q41F-16R、Q41F-25R、Q41F-40R、Q41F-64R、Q41F-100R、Q41F-150Lb(R)、Q41F-300Lb(R)、Q41F-600Lb(R)、341F-16R、Q341F-25R、Q341F-40R、Q341F-64R、Q341F-100R、Q341F-150Lb(R)、Q341F-300Lb(R)、Q341F-600Lb(R)

2205雙相鋼球閥所謂雙相不鏽鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。雙相鋼（dual-phase，簡稱DP鋼），又稱複相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不鏽鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金高強度鋼經臨界區熱處理或控製軋製後而獲得。典型的雙相鋼屈服強度σs為310MPa，拉伸強度σb為655MPa。雙相鋼用於製造冷衝、深拉成型的複雜構件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預應力鋼筋等。雙相鋼閥門材質有S32750(SAF2507,F53)、S31803(SAF2205,F51)、654SMO、RS-2、XM-19(Nitronic50)、S21800(Nitronic60)、20Mo-6(N08026)、F55(S32760)、F60(S32205)、17-7PH(SUS631)、17-4PH(SUS630)、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、、CN7M\NS143等雙相鋼閥門是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般少相的含量也許要達到30%。上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司生產相關的產品有：99精品欧美一区二区蜜桃免费(蜜桃激情视频99精品欧美一区二区蜜桃免费,可調式99精品欧美一区二区蜜桃免费,由於兩相組織的特點，通過正確控製化學成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼的優點。雙相鋼球閥以其優良的耐腐蝕性和高強度性能，已廣泛應用於煉油工業、石油化工和化學工業、石油和天然氣工業、紙漿和造紙工業、化肥工業（尿素工業、磷肥工業）、食品製藥工業等行業，替代了奧氏體不鏽鋼閥門，其使用日益廣泛。雙相鋼球閥所具有的優良的耐腐蝕性和高強度性能是由其材料的性能所決定的。所謂“雙相不鏽鋼”是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半，一般少量相也不低於30%。雙相不鏽鋼由於在其組織中存在鐵素體和奧氏體，因此它具備鐵素體不鏽鋼所具有的較高強度、耐氯化物應力腐蝕性能和奧氏體不鏽鋼所具有的優良韌性和焊接性能的優點。所謂雙相不鏽鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般少相的含量也許要達到30%。
由於兩相組織的特點，通過正確控製化學成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼的優點。
1、與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利於降低成本。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體不鏽鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中應用普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有*的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不鏽鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不鏽鋼。
（5）比奧氏體不鏽鋼的線膨脹係數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產複合板或襯裏等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不鏽鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如衝撞，爆炸等，雙相不鏽鋼優勢明顯，有實際應用價值。
與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
（1）應用的普遍性與多麵性不如奧氏體不鏽鋼，例如其使用溫度必須控製在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不鏽鋼。
（3）存在中溫脆性區，需要嚴格控製熱處理和焊接的工藝製度，以避免有害相的出現，損害性能。
2、與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不鏽鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不鏽鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優於鐵素體不鏽鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優於鐵素體不鏽鋼。
（4）焊接性能也遠優於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理。
（5）應用範圍較鐵素體不鏽鋼寬。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其*的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。
什麽是球閥?
工作原理
球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它隻需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控製流量之用，如V型球閥。
球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封麵與球麵常在閉合狀態，不易被介質衝蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
優點
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封麵，而且目前球閥的密封麵材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現*密封。在真空係統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的控製。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封麵的侵蝕。
7．適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
性質：指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼，可由低碳鋼或低合金鋼經臨界區處理或控製軋製而得到。這類鋼具有高強度和高延性的良好配合，已成為一種強度高、成形性好的新型衝壓用鋼，成功的用於汽車產業等。由於兩相組織的特點，通過正確控製化學成分和熱處理工藝，使雙相不鏽鋼兼有鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼的優點，它將奧氏體不鏽鋼所具有的優良韌性和焊接性與鐵素體不鏽鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起，正是這些*的性能使雙相不鏽鋼作為可焊接的結構材料發展迅速，八十年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不鏽鋼並列的一個鋼類。雙相不鏽鋼有以下性能特點：
（1）、含鉬雙相不鏽鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不鏽鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不鏽鋼製造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不鏽鋼卻有良好的抵抗能力。
（2）、含鉬雙相不鏽鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不鏽鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。
（3）、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用於製作泵、閥等動力設備。
（4）、綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不鏽鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與18-8型奧氏體不鏽鋼或碳鋼等異種焊接。
（6）、含低鉻（18%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工溫度範圍比18-8型奧氏體不鏽鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋製開坯生產鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工比奧氏體不鏽鋼略顯困難，可以生產板、管和絲等產品。
（7）、冷加工時比18-8型奧氏體不鏽鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。
（8）、與奧氏體不鏽鋼相比，導熱係數大，線膨脹係數小，適合用作設備的襯裏和生產複合板。也適合製作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不鏽鋼高。
（9）、仍有高鉻鐵素體不鏽鋼的各種脆性傾向，不宜用在高於300°C的工作條件。雙相不鏽鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

1、流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速方便，隻要閥體轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料製造，易於保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥杆密封可靠。球閥啟閉時閥杆隻作旋轉90°運動，因此閥杆的填料密封不易被破壞，而且閥杆倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、雙相鋼球閥的啟閉隻做90°轉動，故容易實現自動化控製和遠距離控製，球閥可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行清管通球。本閥為雙相鋼2205Q11非標球閥;主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封麵與球麵常在閉合狀態，不易被介質衝蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的
高壓球閥優點：
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封麵，而且目前球閥的密封麵材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現*密封。在真空係統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的控製。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封麵的侵蝕。
7．適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。

雙相鋼球閥技術規範：
設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
雙相鋼球閥主體材料：
雙相不鏽鋼：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
超級奧氏不鏽鋼：1.4529、904L、254SMO、654SMO
壓力等級：
PN1.6-70.0Mpa Class150-4500Lb
公稱通徑：
DN15-DN250 1/2"-10"
驅動方式：
手柄、蝸輪蝸杆、氣動、液動、電動
雙相鋼球閥技術規範：
設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

雙相鋼球閥主體材料：
雙相不鏽鋼：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
超級奧氏不鏽鋼：1.4529、904L、254SMO、654SMO

壓力等級：
PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb

公稱通徑：
DN15-DN250 1/2"-10"

驅動方式：
手柄、蝸輪蝸杆、氣動、液動、電動
 

適用介質：腐蝕性介質。
1）操作前須確認管路和閥已被衝洗過。
2）閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥杆旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意：
●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執行機構與支架脫離
●必須先查明球閥上、下遊管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染
●新零件在裝配前也需清洗幹淨
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表麵上或進入內腔與本文相關的論文：組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费如何減靜壓