電站閥門帶壓怎麽堵漏
　　
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　　1發電廠閥門主要用於控製各種設備及其管路上流體介質的運轉，閥門的走漏常發作在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長時間走漏可形成閥杆和法蘭密封麵的衝蝕，終可使閥門報廢，加上介質流體的損失，使電廠的耗費增加，本錢上升，經濟效益降落。假如介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發作外走漏，則容易發作中毒、火災、爆炸等傷亡事故和加快廠房設備的腐蝕速度，縮短其運用壽命，嚴重時汙染周邊環境，毀壞電力消費，損傷人們的身體安康。走漏的存在嚴重要挾著平安消費，使電廠的非方案停機事故增加。以下引見一些閥門走漏緣由及堵漏辦法以及對閥門的維修和維護辦法，供參考。
　　
　　2閥門外漏的方式及要素
　　
　　2.1閥門填料的走漏及緣由
　　
　　閥門在操作運用過程中，閥杆同填料之間存在著相對運動，它包括轉動和軸向挪動。隨著開關次數的增加，相對運動的次數也隨之增加，還有溫度，壓力和流體介質的特性等影響，閥門填料是容易發作走漏的部位。它是由於填料接觸壓力的逐步削弱，填料本身的老化，失去了彈性等緣由惹起的。這時壓力介質就會沿著填料與閥杆的接觸間隙向外走漏，長時間會把局部填料吹走和將閥杆衝刷出溝槽，從而使走漏擴展化。
　　
　　2.2法蘭的走漏
　　
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　　2.3閥體的外漏和緣由
　　
　　閥體的外漏主要緣由是由於閥門消費過程中鑄造或鍛造缺陷所惹起的，比方砂眼，氣孔、裂紋等，而流體介質的衝刷和氣蝕也是形成閥體走漏的常見要素。
　　
　　3帶壓堵漏的原理及優點
　　
　　3.1帶壓堵漏的原理
　　
　　帶壓堵漏的原理就是以液態介質在動態條件下，固態密封資料的密封機理為根本根據。辦法是在走漏部位裝設設備，應用密封部位和設備之間構成的腔室，采用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，並充溢整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與走漏介質的壓力相均衡，樹立一個新的密封構造來梗塞走漏孔隙各通道，阻塞介質的外泄。
　　
　　3.2帶壓堵漏的優點
　　
　　(1)不需求停機或對係統停止隔離。
　　
　　(2)不需求對係統停止泄壓。
　　
　　(3)儉省大量的能源和人力。
　　
　　(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
　　
　　(5)減少了社會經濟損失。
　　
　　4幾種常見漏點的帶壓堵漏辦法引見
　　
　　依據發電廠消費現場的詳細狀況，能夠采用改換閥門，改換閥門填料，改換法蘭墊片或焊補孔洞的辦法消弭普通走漏。
　　
　　但關於消費運轉中的閥門，在無法隔離的狀況下，則必需采取相應的技術手腕消弭走漏，以保證機組平安消費的正常運轉。
　　
　　4.1電廠閥門填料室走漏的帶壓堵漏處置
　　
　　采用注劑式帶壓堵漏技術是目前比擬平安牢靠的一種技術手腕，它采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與走漏部位局部表麵麵所構成的密封空腔內，疾速地補償各種複雜的走漏缺陷。在注劑的壓力大於走漏介質壓力的條件下，走漏被強行止住，注劑本身在短時間內由塑性體轉變為彈性體，構成一個有彈性的密封構造並能維持一定的工作密封比壓，到達重新密封的目的。目前，國內外消費和運用的密封注劑大致分為兩類：一類是熱固化密封注劑，這類注劑隻要到達一定溫度才幹由塑料體轉變為彈性體，常溫下則為固體；另一類是非熱固化密封注劑，它適用於常溫，低溫及高溫場所的動態密封作業請求，這類密封注劑多製成棒狀固體或雙組分的膩狀資料，將其裝在高壓注槍後，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性，且不失去閥門開關功用。下麵引見兩種常用辦法：
　　
　　(1)關於閥門填料函的壁厚大於8mm左右時，在動態條件下采用注式帶壓堵漏消弭缺陷時，能夠直接在閥門的填料函壁麵上開設注劑孔的方式作業，密封腔就是閥門的填料函本身，注入到閥門填料函內的密封注劑的作用與填料所起的作用相同。首先在閥門填料函外壁的恰當位置用直徑10.5mm或8.7mm的鑽頭開孔，孔不能鑽透，大約留1--3mm左右，撤出鑽頭，用M12或M10的絲錐攻絲，攻絲完畢後，把注劑旋塞閥擰上，並使之處於開的位置，用直徑3mm的長杆鑽頭把餘下的閥門填料函壁鑽透，這時走漏介質會沿著鑽頭排削去方向噴出，為了避免鑽孔時高溫，高壓，有毒或腐蝕性強的介質噴出傷人，鑽小孔前可采用一擋板，先在擋板上用鑽頭鑽一個直徑5mm的孔，使之能套過長鑽頭上，加上擋板鑽餘下的壁厚則不會有風險。鑽透小孔後取出鑽頭，把注劑旋塞閥擰到關的位置，切斷介質銜接高壓注劑槍停止注射密封注劑的操作。假如閥門填料函內介質壓力低，也能夠用直徑3mm的長鑽頭直接鑽透小孔，再停止密封注劑操作作業。
　　
　　2003年6月，攀鋼發電廠3#機電動主汽閥自密封格蘭漏就是采用這種堵漏技術處理了該閥門的走漏問題，防止了一次非停機不可，才幹處理的事情。
　　
　　(2)關於填料函壁較薄的閥門，能夠采用輔助夾具停止動態密封作業。輔助夾具隻是為了補償閥門填料函壁厚的缺乏，相當於一個固定在閥門填料函外壁的特殊接頭，用以銜接高壓注劑槍。夾具的機械加工辦法難以得到理想的部分貼合麵，在條件允許狀況下，能夠恰當修理閥門填料函外壁，使之與輔助夾具更好地貼合。假如走漏閥門的填料外壁外形複雜或修整條件不允許時，可在輔助夾具底部墊一塊石棉橡膠板或橡膠板，擰緊夾具螺栓，使墊在下麵的橡膠板能很好地梗塞貼合麵縫隙。輔助夾具上應有一個與注劑旋塞閥相配的螺紋貼塊，接下來同壁厚的填料函操作分歧，整個密封作業完成後，不要立即開關閥門，等密封注劑固化後，才可投入正常運用。
　　
　　2002年11月中旬，攀鋼發電廠高壓加熱器進水門的均衡閥法蘭走漏，由於該閥門的填料函壁較薄，就是采用製造輔助夾具停止動態密封作業，處理了閥門的走漏問題。
　　
　　4.2電廠閥門法蘭走漏的帶壓堵漏處置
　　
　　4.2.1銅絲圍堵法
　　
　　它適用於兩法蘭間隙較小，間隙量平均，走漏介質壓力低的帶壓堵漏，能夠在拆下的螺栓上直接安放螺栓注劑接頭，普通不少於兩個。
　　
　　裝置注劑接頭時應鬆開一個螺母，裝置好注劑接頭，疾速重新擰緊螺母，然後再裝置另外的注劑接頭，不能同時將所需接頭螺母鬆開，以免形成墊片上的密封比壓明顯降落，走漏量增加，以至會呈現走漏介質將墊片吹走，招致無法補償的結果。假如原來走漏量較大，可用G形夾子來維持密封比壓的平衡，裝置完注劑螺栓後，用工具將直徑或略小於走漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中，同時將法蘭的外緣衝出唇口，使銅絲固定後在法蘭間隙內，這樣就組成新的密封腔。然後可銜接高壓注劑槍停止動態密封作業，注劑方向應從走漏點相反處依次停止，終點應在漏點左近。
　　
　　2003年6月，攀鋼發電廠＃1機低壓聯通管垂直法蘭麵走漏就是采用這種堵漏技術處理了聯通管法蘭麵的走漏問題，防止了一次停機事故的發作。
　　
　　4.2.2鋼帶圍堵法
　　
　　當兩法蘭間隙稍大且不超越8mm，介質壓力小於2.5MPa時，可采用鋼帶圍堵法停止運態密封作業。它對兩法蘭同軸度有較高請求，對法蘭間隙平均水平請求不高。鋼帶普通選用1.5--3.0mm的厚度，寬度20--30mm即可，製造時可采用焊接或鉚接，兩接頭下方需加設過渡墊片，依據法蘭尺寸肯定裝置注劑接頭的數量。裝置鋼帶時，應將鋼帶位於兩法蘭的間隙上，把銜接螺栓稍擰幾扣，再把兩個過渡墊片參加，全部包住法蘭間隙，繼續擰緊螺栓，終構成完好的密封空腔，這時就能夠停止動態密封作業。
　　
　　4.2.3法蘭的凸形夾具堵法
　　
　　當走漏法蘭間隙大於8mm，介質壓力大於2.5MPa時，從平安和牢靠性思索，應設計製造成加工尺寸準確，整體密封性能好，耐高壓的法蘭夾具，它動態密封作業的勝利率較高，是一種普遍運用的密封技術。作業前應在做婦：的夾具上裝置旋塞閥，並使旋塞閥處於開啟狀態，操作人員應站在上風口，若走漏壓力或流量很大，可用緊縮空氣把走漏介質向一邊吹掃，或在夾具上接上長杆，使操作人員防止和少接觸走漏介質。裝置時，夾具的注劑孔應處於兩法蘭銜接螺栓的中間，並保證走漏處左近有注劑孔，不要使注劑孔對準螺栓，以免增加注劑進入的阻力。夾具螺栓擰緊後，夾具與法蘭接觸大間隙不應超越o.5mm，注劑應先從離走漏點遠處開端注入，逐步靠近走漏，直至走漏中止。此辦法也可用於管道的帶壓堵漏。
　　
　　這種堵漏辦法在攀鋼發電廠＃1、＃2、#3機組日常維護中普遍應用，是管閥檢修專業必需控製的一種堵漏辦法。例如，2003年＃1、＃2機組給泵正暖回水疏水一、二次閥法蘭的走漏；2003年2月份，＃2機輔汽到除氧器疏水70%電動隔離閥前法蘭的走漏；2003年3月份＃1機高壓加熱器進口法蘭走漏等等。
　　
　　4.3電廠閥門閥體走漏的帶壓堵漏處置
　　
　　閥體的走漏處置可適用於管道的走漏處置，有以下兩種辦法，
　　
　　4.3.1粘接法
　　
　　它是應用膠粘劑的特殊性能停止帶壓堵漏的一種辦法。關於壓力介質及走漏量小的砂眼部位，可先把走漏點四周打磨出金屬光澤，然後用錐度銷釘對準走漏點，恰當力度打入，使走漏明顯減少或暫時性封堵。應用膠粘劑固化速度快的特性，及時地將銷釘四周塗滿膠粘劑，成立一個新的固體密封構造，到達止漏的目的。關於介質壓力高，走漏量大的缺陷，可用頂壓工具停止密封作業，操作時把頂壓機構固定在閥門的一側，高速頂壓螺杆，使頂壓螺杆的軸向正對走漏點，旋轉頂壓螺杆，應用頂壓螺杆端部的鉚釘緊緊地壓在走漏部位上，迫使走漏中止。
　　
　　假如鉚釘頂端比走漏點麵積小，可在鉚釘下再墊上一塊軟金屬片，走漏中止後，及時清算走漏點四周的金屬外表，除去鐵鏽和油汙，將配製好的膠粘劑塗抹在四周。待膠粘劑充沛固化後，撤除頂壓螺杆與鉚釘的固定螺釘，取下頂壓機構，為了保證其耐壓效果，可在處置好的走漏部位用玻璃布等加固。
　　
　　4.3.2焊接法
　　
　　a)在閥體的走漏介質壓力低，漏量小的狀況下，可用一個內徑比走漏點大一倍以上的螺帽，讓走漏介質從螺帽內流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個與螺帽相同規格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內，到達阻止走漏的目的。關於走漏介質壓力高，走漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設一圓孔，把一個與圓孔相當口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，翻開隔離閥，把鐵板中心孔對準走漏點貼合在閥體，讓走漏介質經鐵板中心孔與隔離閥流出。假如貼合麵不好，可在貼合麵放置橡膠或石棉墊，然後把鐵板四周與閥體焊好，再關閉隔離閥就能到達重新密封的目的。
　　
　　b)在閥體的走漏介質高溫高壓，但是閥門有較大的外形尺寸、走漏量不大的狀況也能夠用焊接的辦法，首先直接把閥體上與漏點相關的縫隙都焊死（不焊漏點），然後用一段契合工況（工作溫度、壓力）的管子長度視現場環境而定（普通取200mm左右即可），其直徑應該大於漏點，把一台與管子相順應的閥門焊接在管子一端，並全開閥門，然後把管子另一端取對準漏點焊接好後，關閉閥門即可止住走漏.
　　
　　4.4堵漏法
　　
　　不論是閥門哪一局部走漏假如以上辦法操作都有艱難時也能夠采用“包裹法”：運用契合工況的板材（管材）製造一個能包裹閥門整體或者是有漏點的閥體的箱體，把它焊在閥門上使之能包裹住漏點，假如在焊接箱體時有艱難，能夠在箱體上開孔留到後再運用辦法焊接法中的b)辦法：加排汽閥的辦法就能夠容易封口焊接了。此種焊接辦法在攀鋼發電廠＃1機的主汽道疏水、＃3機主汽道旁路二次門、1＃、2＃、3＃機組的高壓加熱器的疏水係統中屢次運用，都獲得了稱心的勝利。這種堵漏辦法在攀鋼發電廠#1、#2、＃3機組日常維護中用的多效果的一種辦法，也是管閥檢修專業必需控製的一種堵漏辦法。
　　
　　5結論
　　
　　在發電廠消費現場還有其它部件的帶壓堵漏，假如99精品欧美一区二区蜜桃免费可以控製一些根本堵漏學問，關於電廠的經濟性進步有很大的協助。僅我廠一台100MW的機組啟停一次，直接經濟損失就達30萬元錢以上。所以，99精品欧美一区二区蜜桃免费可以勝利對現場走漏點停止帶壓堵漏，減少非方案停機次數，其中的效益是顯著的。總之：
　　
　　(1)帶壓堵漏是屬於一種應急搶修性質的工作。帶壓堵漏處置的漏點是一種暫時處置措施，有一定的局限性和時效性。在有條件的狀況下，還是要對走漏部位停止*檢修。消弭現場的"跑、冒、滴、漏"現象，進步設備運轉安康程度的基本辦法是要靠方案檢修的合理性和進步設備檢修維護的工藝。
　　
　　(2)帶壓堵漏的工作環境惡劣、作業時間長、勞動強度大，作業中不肯定要素多、作業風險大。工作前的平安準備工作十分重要，作業前的風險剖析一定要充沛，平安措施的落實一定要到位。
　　
　　(3)帶壓堵漏是一門專業性很強的技術，請求作業人員的現場應變才能、對機械專業學問控製以及帶壓堵漏工具運用等都有很高的請求。由於對作業人員和設備有很高的請求，這項技術在火電廠的推行有一定的難度。目前現場的帶壓堵漏工作都是由一些專業公司來完成的。
　　
　　(4)帶壓堵漏是一種新技術，它還有一個不時改良和完善的過程，它有本身的局限性和適用範圍。帶壓堵漏並不能處理一切走漏問題，如今還處在探究和完善階段如還需點擊其它文章，請點擊99精品欧美一区二区蜜桃免费查看！