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0.5秒快速關閉閥技術協議-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      0.5秒快速關閉閥技術協議

    1. 發布日期:2014/10/22      瀏覽次數:1346
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      0.5秒快速關閉閥技術協議

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      1、總則

      1.1本技術協議於快速關閉閥全套設備訂貨、設計、製造和調試驗收等方麵的技術要求。

      1.2技術協議,需方可對本技術協議提出補充要求,供方允許予以配合。上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司主營閥門有:99精品欧美一区二区蜜桃免费(蜜桃激情视频99精品欧美一区二区蜜桃免费,可調式99精品欧美一区二区蜜桃免费,波紋管99精品欧美一区二区蜜桃免费,活塞式99精品欧美一区二区蜜桃免费,蜜桃视频免费看网站99精品欧美一区二区蜜桃免费,先導式99精品欧美一区二区蜜桃免费,空氣99精品欧美一区二区蜜桃免费,氮氣99精品欧美一区二区蜜桃免费,水用99精品欧美一区二区蜜桃免费,自力式99精品欧美一区二区蜜桃免费,比例99精品欧美一区二区蜜桃免费)、安全閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排汙閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控製閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。如提出修改和補充,具體項目和條件,由買賣雙方友好商定。

      1.3供方對快速關閉閥係統設備(含輔助係統與設備)負有全責。

      1.4本技術協議所使用的標準與供方所執行的標準發生矛盾時,按較高標準執行。

      2、設備規範

      2.1.1快速關閉閥型號:

      設備台數:1(套)

      2.1.2快速關閉閥主要性能技術參數:

      (1)型號:

      (2)介質工作溫度小於400℃

      (3)公稱通徑:500mm 

      (4)工作壓力:1.2Mpa(a)  

      (9)閥門在99%-10%行程範圍內,快速關閉時間小於0.5秒(包括延遲時間)。

      (10)閥門在99%-0%行程範圍內,快速關閉時間小於0.8秒(包括延遲時間、緩衝時間)。

      (11)正常開啟、關閉時間為10秒-30秒,且可調。

      (12)液壓係統超壓1.5倍額定壓力無泄


      3、技術要求

      3.1性能要求

      3.1.1用途:此快速關閉閥用於抽汽式汽輪機可調整抽汽的管道上。其周圍空氣高溫度50℃,其周圍空氣低溫度為室溫。

      3.1.2快速關閉閥應具備如下功能:

      (1)快速關閉功能

      (2)正常開啟、關閉功能

      (3)調節功能(閥門的開度可通過手動按鈕開關調節,閥位通過開度顯盤顯示)。

      (4)油路自鎖:當係統操作指令停止後,液壓鎖互鎖開閥與關閥的兩個工作油腔,使閥位保持相應的開度位置。

      (5)緩衝功能

      3.1.3快速關閉閥具有良好的嚴密性、零泄漏、無卡澀、壽命長、力矩小。為保證閥門運行的安全性和可靠性,與本電液控製快速關閉閥裝置配套的閥門,采用三偏心金屬密封蝶閥。

      3.2結構要求

      3.2.1電液控製快速關閉閥由電氣控製裝置、執行機構和閥門組成。控製信號通過控製器輸出控製指令,由液壓執行機構驅動閥門動作,實現各種控製功能。

      3.2.2電氣控製裝置

      (1)快速關閉閥電氣控製裝置由就地控製箱及電磁閥等組成。

      (2)電氣控製裝置具有遠方和就地操作方式。在任何方式下,均接受熱工信號或油開關跳閘等保持信號,對閥門實現快速關閉,正常開啟和關閉、閥門試驗、以及調節功能;設有遠方操作相同功能的手動就地操作方式,以便於調整試驗和事故情況下的緊急處理。

      (3)電氣控製裝置具有邏輯判斷輸出功能指令,控製電磁閥,實現各種功能控製。電磁閥為常態失電,帶電工作。以保證係統運行的可靠性。控製裝置還接受係統油壓信號,控製油泵的啟停,使油係統在規定的壓力範圍內。

      (4)顯示和報警有:閥門“開啟"“關閉"“試驗"等工作狀態顯示。

      (5)就地控製箱接受需方提供的二路電源,一路為380VAC電源(油泵的動力電源),一路為UPS電源220VAC(控製電源),電磁閥工作電源為24VDC,由供方提供24VDC電源。

      (6)快關閥除了接受DCS的控製信號和反饋信號,還能輸出一路綜合故障報警信號至DCS,綜合故障信號包括:電機過載、濾油堵塞、油壓故障、油位偏低、油溫偏高、動力電源消失、控製電源消失。

      3.2.2執行機構

      (1)采用集成式液壓執行機構,由動力油源、控製閥、油缸和機械傳動機構組成。

      (2)油箱、油泵和蓄能器組成獨立的密閉的動力油源係統,在常態下油泵向係統供油,自動保持係統壓力,通過油路係統中的液壓鎖互鎖油路,實現閥門開度位置的相對穩定性;在工作狀態下,液壓執行器受控於電磁閥,依靠係統控製油壓和蓄能器的能量釋放,控製油缸滑閥,通過機械傳動機構驅動閥門,實現快速關閉、正常啟閉和試驗控製。

      (3)設有緩衝裝置,在閥門快速關閉的過程中,當接近於全關位置時減速關閉,以防閥芯與閥座的撞擊。為防止閥門不動發生卡澀等異常現象,設置了小行程範圍內的閥門活動試驗。


      3.2.4閥門選擇

      (1)生產廠家:

      (2)連接方式:

      (3)閥體材質:

      (4)密封麵材質:

      3.2.5液壓係統保壓時間大於8小時。

      3.2.6液壓係統低工作壓力不得影響閥門快關。

      3.2.7設備具有油壓低、油位低報警功能。

      3.2.8閥門在處於全開狀態下可進行15%行程活動試驗。

      3.2.9閥門在運行過程中不得發生誤動現象。

      3.3噪聲要求

      盡量降低快速關閉閥運行過程中的噪聲,設備的噪聲水平符合“工業企業噪聲衛生標準"的規定,裝置正常運行時,在離設備1米處,測其噪音聲不大於75db(A)。

      4、產品設計、製造、調試和驗收的標準的規範

      4.1產品設計製造的標準和執行規範

      4.1.1設計製造標準

      快速關閉閥應滿足和符合下列國家和行業標準:

      GB3766-1983《液壓係統通用技術條件》

      GB7935-1987《液壓元件通用技術條件》

      JB3593-84《電站閥門製造技術條件》

      ZBJ98015-89《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件》

      JB/T8527-97《金屬密封蝶閥》

      GB/T12238-89法蘭和對夾連接蝶閥

      GB/T13927-92通用閥門壓力試驗

      JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》

      4.1.2執行規範

      DL501192《電力建設施工及驗收技術規範》

      《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》

      4.2閥體強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,密封試驗為實際工作壓力的1.1倍,氣壓密封試驗0.6MPa。

      4.3壽命

      使用壽命不少於30年(不包括易損件)。

      4.4 質量保證、考核試驗及技術服務

      4.4.1 供方采取有效措施,保證其產品(包括采購的產品)全部符合需方技術規範的要求。

      4.4.2 需方可根據工程進度情況,隨時到供方進行監造,整機試運行驗收的時間,供方提前通知需方。

      4.4.3 在出廠前就進行總裝質量檢驗。試運行過程中的各項指標保證符合需方技術規範書有關條款的規定。

      4.4.4 供方負責派技術人員到現場指導設備的安裝和調試,對設備的運行提供技術服務。

      4.4.5本設備質保期為自運行之日起24個月。如在質保期內因設備本身發生質量問題,由供方負責免費修理或更換。

      5、供貨範圍 

      設備供貨範圍:                 型快速關閉閥    台(套)包括電氣控製裝置、執行機構、法蘭、金屬墊片、螺栓、螺帽。

      6、資料交付

      合同簽訂後,供貨時向需方提供如下整套資料4套。

      (1)產品說明書,包括

      a、總裝圖

      b、控製係統原理、接線圖

      c、液壓原理圖

      (2)運行操作維修說明書,包括易損件和元件型號規格圖紙。

      7、需方到設備製造廠家考察、監造、提貨,供方應給予無條件配合。未盡事宜雙方友好協商解決。

      8、本技術協議與合同具有同等法律效力,共4份,供方2份

      付:配置清單

       

       

       

       

       

      序號

      名稱

      生產廠家

      數量

       

      1

      蝶閥

       

      1

       

      2

      柱塞泵

       

      1

       

      3

      過濾器

       

      1

       

      4

      溢流閥

       

      1

       

      5

      單向閥

       

      1

       

      6

      壓力表、電接點

       

      1

       

      7

      蓄能器

       

      2

       

      8

      開關閥(球閥)

       

      1

       

      9

      電磁球閥

       

      1

       

      10

      電磁換向閥

       

      1

       

      11

      疊加式液控單向閥

       

      1

       

      12

      疊加式單向節流閥

       

      1

       

      13

      插裝閥

       

      2

       

      14

      油缸及接管

       

      1

       

      15

      油箱

       

      1

       

      16

      卸壓截止閥

       

      1

       

      17

      壓力表開關

       

      1

       

      18

      快關裝置

       

      1

       

      19

      電機

       

      1

       

      20

      密封圈一套

      1

       

      下麵的安裝步驟可引導您正確安裝和調試快關閥。建議您在進行安裝和操作前,先*閱讀整個手冊。 
      3.1 開包裝箱,取出裏麵的全部物品。目視檢查裝置有無損壞,對照裝箱單檢查有無缺失,並及時通知本公司。 3.2 安裝閥門: 
        a. 由於快關閥采用PLC控製,動力係統采用高壓油(工作壓力為12MPa—17MPa),為降低環境溫度保證快關閥*工作狀態和延長密封圈的使用壽命及方便維修,快關閥應盡量安裝在水平管段,四周留出足夠空間以方便吊裝和維修。 
        b. 安裝時閥門應處於關閉狀態。注意蜜桃视频免费看网站流通方向與閥門箭頭方向一致(如有特殊要求則可按雙方技術協議進行安裝),閥門輸出軸處於管路側麵,齒輪箱上齒條開口垂直向上,使執行器能夠處於上方。 
        c. 閥門兩端應做好支撐,應適應管路膨脹。 
        d. 如閥門處於半空中應增加一個操作平台,以便操作檢修。 3.3執行器安裝與調整(參見執行器裝配圖) 
        a. 用木方墊在齒條上端用鐵錘將閥門打開三分之一左右,執行器油缸處於全部縮回狀態,再將執行器與支架用螺栓固定,液壓執行器麵板向外。確保執行器缸杆和齒條在同一直線上,錯位會損壞液壓執行器和被驅動設備或者導致安裝人員受傷。 
        b. 液壓執行機構在現場初次安裝後可檢修後初次啟機前,應先將蓄能器用氮氣充氣至規定的充氣壓力值6MPa,然後再進行其他操作。充氣應緩慢,充氣後應檢查是否漏氣。   c. 油箱內加L-HM46號抗磨液壓油,加到油箱上標定的液位。 
        d. 接線時應采用與快關閥控製箱接口尺寸相同的金屬軟管,當現場需要另外開口時應做好密封工作。接線時應按照說明書所提供圖紙進線和布線。 
        e. 每次檢修後起動前應檢查所有連接螺釘、螺栓、螺母、管接頭等是否配齊、擰緊,以免發生意外。 
        f. 先送AC220V電源,檢查快關閥的電子壓力開關及PLC狀態是否正常。 
        g. 壓力開關的調整。出廠試驗時,壓力開關已經調整好,如無必要請不要隨意調整壓力開關。(通常高壓17MPa 低壓12MPa)如須調整首先按MODE鍵,LED顯示S.P.1,兩麵秒鍾後顯示一個數值,此數值為高壓設定值,此時用上、下箭頭對設定進行調整,

      調整到所須設定值後再按MODE鍵,LED顯示H.Y.1,兩秒鍾後顯示一個數值,此數值為回程值(低壓為設定值為高壓設定值與回程值的差值),此時用上、下箭頭對設定值進行調整,調整到所須設定值,等待兩秒鍾,LED閃爍顯示PRG一秒鍾,然後回到顯示當前實際壓力值,壓力設定點調整結束(一般高壓設定值為170,回程設定值為50)。    h. 再送三相AC380V電源,檢查油泵電機轉動方向是否和電機標明方向一致,如不一致應調整三相AC380電源相序使油泵電機轉動方向和電機標明方向一致。 
         i. 溢流閥7出廠已調整好,如須調整,先將溢流閥7調節手柄鬆開,先觀察2-3分鍾,無異常現象後再將溢流閥手柄逐漸旋緊,使壓力逐級升高,每升高一級宜穩壓2-3分鍾,直至略高於規定的壓力17MPa,然後把調節手柄的鎖緊螺母旋緊,使壓力固定。  

       j. 液壓裝置調試起動前,應把各液壓閥調整到正確狀態,換向閥1、2應處於無電狀態;蓄能器排油截止閥3應處於可靠關閉狀態,蓄能器進油截止閥4處於開啟狀態。  

       k. 將活塞杆與齒條軸連接 
         l. 執行器位置調整:將執行器開到能夠調整鎖緊螺母的位置,鬆開執行器活塞杆上的鎖緊螺母,用扳手旋轉執行器油缸活塞杆,然後讓執行器動作,使油缸杆全部縮回,觀察閥門位置是否關嚴,若仍未關嚴,再將執行器開到能夠調整鎖緊螺母的位置,重複以上過程直至使閥軸上的標記線與閥門支架上的標記重合。旋緊鎖緊螺母。 
      m. 蓄能器是一種壓力容器,必須遵守壓力容器的有關規定,不得在蓄能器上進行任何焊接和機械加工工作。 
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