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鍋爐及鍋爐閥門水(耐)壓試驗-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      鍋爐及鍋爐閥門水(耐)壓試驗

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                        鍋爐及鍋爐閥門水(耐)壓試驗

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      4.1  基本要求

      (1)鍋爐使用單位負責水(耐)壓試驗前的準備、具體實施以及過程中的檢查工作;

      (2)檢驗檢測機構負責核查水(耐)壓試驗的準備工作,監督水(耐)壓試驗的具體實施和過程中的檢查工作以及確認水(耐)壓試驗的終結果。

      4.2  鍋爐使用單位的準備工作

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      (1)準備好鍋爐的技術資料,尤其是近一次的鍋爐內、外部檢驗或者修理、改造後的檢驗記錄和報告; 

      (2)受檢鍋爐與其他正在運行鍋爐係統相連的供汽(液)管道、排汙管道、給水管道、燃料供應管道以及煙風管道必須采取可靠隔絕措施;

      (3)安全閥、水位計(水位計參加工作壓力水壓試驗)等不參加水(耐)壓試驗部件采取可靠的隔斷措施,對試壓時有可能產生泄漏的閥門(特別是排汙閥、排氣閥等)要采用盲板等可靠形式加以隔斷;

      (4)參加水壓耐壓試驗的管道,其支吊架定位銷安裝牢固; 

      (5)清除受壓部件表麵的煙灰和汙物,對於需要重點進行檢查的部位還需要拆除爐牆和保溫層,以利於觀察;

      (6)搭設檢驗需要的腳手架、檢查平台、護欄等,吊籃和懸吊平台有安全鎖; 

      (7)準備好安全照明和工作電源

      (8)試壓時鍋爐上至少裝兩隻在校驗合格期內的壓力表,其校驗符合國家計量的有關規定;壓力表盤刻度極限值為試驗壓力的1.5倍~3倍,為兩倍,精度不低於1.6級,表盤直徑一般不小於100mm;

      (9)調試試壓泵,使之能確保壓力按照規定的速率緩慢上升;

      (10)水(耐)壓試驗的試驗介質應當以適宜、方便為原則,所用介質能夠防止對鍋爐材料有腐蝕;對奧氏體材料的受壓部位,水中的氯離子濃度不得超過25mg/L,否則需要有相應的措施;有機熱載體鍋爐試驗介質一般采用有機熱載體; 

      (11)水(耐)壓試驗加壓前,參加試驗的各個部件內都需要充滿試壓介質,不得殘留蜜桃激情视频; 

      (12)水(耐)壓試驗現場有可靠的安全防護設施;試驗時,鍋爐安全管理人員到場;

      (13)*鍋爐使用單位需要編製水(耐)壓試驗方案。

      4.3  水(耐)壓試驗前檢驗檢測機構的工作

      水(耐)壓試驗前,檢驗檢測人員應當按照以下要求對試驗的準備工作以及環境進行核查和確認:

      (1)對鍋爐使用單位第4.2條規定準備工作進行核查和確認,符合要求;

      (2)對試驗環境進行確認,水(耐)壓試驗時,周圍的環境溫度不低於5℃,否則需要采取有效的防凍措施; 

      (3)對試驗介質溫度進行核查和確認,水(耐)壓試驗的介質溫度不低於大氣的露點溫度,並且不低於環境溫度,一般選取20℃~70℃;對合金材料的受壓部件,介質溫度高於所用鋼種的脆性轉變溫度或者按照鍋爐製造廠規定的數據控製。

      4.4  水(耐)壓試驗壓力

      4.4.1  基本要求

      (1)水(耐)壓試驗一般應當在鍋爐內部檢驗後進行; 

      (2)承壓部件有較大減薄時應當進行強度校核計算,保證試驗時承壓部件薄膜應力不超過材料在試驗溫度下屈服點的90%。

      4.4.2  水(耐)壓試驗壓力

      (1)水壓試驗壓力的按表4-1規定執行;

      4-1  水壓試驗壓力

      名 稱

      鍋筒(鍋殼)工作壓力p

      試驗壓力

      鍋爐本體(注)

      0.8MPa 

      1.5p但不小於0.2MPa 

      鍋爐本體

      0.8MPa~1.6MPa

      p+0.4MPa 

      鍋爐本體

      1.6MPa 

      1.25p

      直流鍋爐本體

      任何壓力

      介質出口壓力的1.25倍,並且不小於省煤器進口壓力的1.1倍。

      再熱器

      任何壓力

      1.5再熱器的工作壓力

      鑄鐵省煤器

      任何壓力 

      1.5倍省煤器的工作壓力

      注:4-1中的鍋爐本體的水壓試驗,再熱器、鑄鐵省煤器除外。

      (2)有機熱載體液相爐的耐壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍並且不小於0.2MPa

      (3)當鍋爐實際使用的高工作壓力低於鍋爐額定工作壓力時,可以按照鍋爐使用單位提供的高工作壓力確定試驗壓力;當鍋爐使用單位需要提高鍋爐使用壓力(但不得超過額定工作壓力)時,應當以提高後的工作壓力重新確定試驗壓力進行水(耐)壓試驗。

      4.5  水(耐)壓試驗步驟

      水(耐)壓試驗的過程至少包括下列步驟: 

      (1)緩慢升壓至工作壓力,升壓速率不超過每分鍾0.5 MPa; 

      (2)暫停升壓,檢查是否有泄漏或者異常現象;

      (3)繼續升壓至試驗壓力,升壓速率不超過每分鍾0.2 MPa,並且注意防止超壓; 

      (4)在試驗壓力下保持20分鍾;

      (5)緩慢降壓至工作壓力,降壓速率不超過每分鍾0.5MPa;

      (6)在工作壓力下,檢查所有參加水(耐)壓試驗的承壓部件表麵、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形;檢查管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏;

      (7)緩慢泄壓;

      (8)檢查所有參加水(耐)壓試驗的承壓部件是否有明顯殘餘變形

      4.6  保壓期間壓降要求

      在保壓期間壓降應當滿足如下要求:

      (1)對於不能進行內部檢驗的鍋爐,在保壓期間不允許有壓力下降現象;

      (2)對於其他鍋爐,在保壓期間的壓力下降值ΔP一般符合表4-2要求。

      表4-2  水(耐)壓試驗時試驗壓力允許壓降

      鍋爐類別

      允許壓降△P

      高壓及以上*鍋爐

      △P≤0.60MPa

      次高壓及以下*鍋爐

      △P≤0.40 MPa

      >20t/h(14MW) B級鍋爐

      △P≤0.15 MPa

      ≤20t/h(14MW) B級鍋爐

      △P≤0.10 MPa

      C、D級鍋爐

      △P≤0.05 MPa

      4.7  水(耐)壓試驗合格要求

      4.7.1  水壓試驗合格要求

      水壓試驗符合下列要求,判定為合格

      (1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;

      (2)當降到工作壓力後脹口處不滴水珠; 

      (3)鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力後不滴水珠;

      (4)水壓試驗後,沒有發現明顯殘餘變形。

      4.7.2 耐壓試驗合格要求

      參照4.7.1水壓試驗合格要求。

      4.8  水(耐)壓試驗結論

      (1)合格,符合4.7要求;

      (2)不合格,不符合4.7要求。與本文相關的論文有:安全閥定期檢驗辦事指南

       
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