給水排水管網管理與維護

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給水排水管網管理與維護 
管網管理與維護的內容： 
1） 建立完整和準確的技術檔案及查詢係統；

2） 管道檢漏和修漏；

3） 管道清垢和防腐蝕； 
4） 用戶接管的安裝、清洗和防冰凍；

5） 管網事故搶修； 
6） 檢修閥門、消火栓、流量計和水表等。

12.1 給水排水管網檔案管理

12.1.1 管網技術資料管理 
管網技術資料主要有： 
（1）管線圖，表明管線的直徑、位置、埋深以及閥門、消火栓等的布置，用戶接管的直徑和位置等。它是管網養護檢修的基本資料； 
（2）管線過河、過鐵路和公路的構造詳圖； 
（3）各種管網附件及附屬設施的記錄數據和圖文資料，包括安裝年月、地點、口徑、型號、檢修記錄等； 
（4）管網設計文件和施工圖文件、竣工記錄和竣工圖；

（5）管網運行、改建及維護記錄數據和文檔資料。

12.1.2 給水排水管網地理信息係統 
給水排水管網地理信息管理（可簡稱給水排水管網GIS）

12.2 給水管網監測與檢漏

12.2.1 管網水壓和流量測定 
管網水壓測定，應在有代表性的測壓點進行。 
給水管網中的流量測定，普遍采用電磁流量計或超聲波流量計。

12.2.2 管網檢漏 
檢漏既可以降低給水成本，也等於新辟水源，具有很大的經濟意義。 原因：水管質量差或使用期長而破損；管線接頭不密實或基礎不平整引起損壞；使用不當以致破壞；閥門鏽蝕、閥門磨損或汙物嵌住無法關緊等。 
方法：（1）實地觀察法       （

2）聽漏法      

（3）使用檢漏儀

12.3 管道防腐蝕和修複

12.3.1 管道防腐蝕 
腐蝕是金屬管道的變質現象，其表現方式有生鏽、坑蝕、結瘤、開裂或脆化等。 
按腐蝕過程的機理，可分為沒有電流產生的化學腐蝕，以及形成原電池而產生電流的電化學腐蝕（氧化還原反應）。 
影響電化學腐蝕的因素：氧化膜作用，水中溶解氧，水的pH值，水的含鹽量等。 
防止給水管腐蝕的方法：

1） 采用非金屬管材； 
2） 在金屬管表麵上塗油漆、水泥砂漿、瀝青等，以防金屬和水相接觸而產生腐蝕；

3） 陰極保護；

12.3.2 管道清垢和塗料 
（1）管道清垢 
產生原因：金屬管內壁被水侵蝕，水中的碳酸鈣沉澱，水中的懸浮物沉澱，水中的鐵、氯化物和硫酸鹽的含量過高，以及鐵細菌、藻類等微生物的滋長繁殖等。 
方法：水力清管，用於鬆軟的積垢，有氣壓脈衝射流法等。      

機械清管，用於堅硬的積垢，有刮管法，旋轉刮管法等。酸洗法。

（2）管壁防腐塗料 
一般是在水管內壁塗水泥砂漿或聚合物改性水泥砂漿。 襯塗砂漿的方法：離心法，再埋管錢預先襯塗時用。 用壓縮空氣的襯塗設備，對已埋管線襯塗時用。用特製的噴漿機，在直徑500mm以上的水管中使用。

12.4 排水管道養護 
排水管渠常見故障有：汙物淤塞管道，過重的外荷載、地基不均勻沉陷或汙水的侵蝕作用，使管渠損壞、裂縫或腐蝕等。 
管理養護任務：（1）驗收排水管渠； 
              （2）監督排水管渠使用規則的執行； 
              （3）經常檢查、衝洗或清通排水管渠，以維持其通水能力；              

               （4）修理管渠及其構築物，並處理意外事故等。

12.4.1 排水管渠清通 
（1）水力清通，用水對管道進行衝洗。 
（2）機械清通，當管渠淤塞嚴重，淤泥已粘結密實，水力清通效果不好時采用。 
(3）注意操作安全。

12.4.2 排水管渠修複 
修理內容包括檢查井、雨水口頂蓋等的修理與更換；檢查井內踏步的更換，磚塊脫落後的修理；局部管渠段損壞後的修補；由於出戶管的增加需要添建的檢查井及管渠；或由於管渠本身損壞嚴重，淤塞嚴重，無法清通時所需的整段開挖翻修。 
1） 熱塑內襯法 2） 脹破內襯法

12.4.3 排水管道滲漏檢測 

低壓空氣檢測法：將低壓空氣通入一段排水管道，記錄管道中空氣壓力降低的速率，檢測管道的滲漏情況。 與本文相關的論文有：閥門在城市供水管網的應用