一、ZZYP自力式壓力調節閥技術規範什麽是自力式壓力調節閥?它“自力"在哪? 🤔 想象一下,在一條水管裏,99精品欧美一区二区蜜桃免费希望水流的壓力始終保持在一個穩定的值,不高也不低。自力式壓力調節閥就是幹這個活的。 “自力"的含義 :它的特點就是“自給自足"。不像電動調節閥需要接電,氣動調節閥需要壓縮空氣,自力式調節閥直接利用管道中流體本身的壓力作為動力源來驅動閥門動作。簡單說,就是“自己管自己"。 ZZYP自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控製閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥後)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用於蜜桃激情视频、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控製。自力式壓力調節閥。一句話概括它的核心工作原理:自力式壓力調節閥,顧名思義,就是不依賴外部能源(比如電或氣),僅憑被調介質(如蜜桃视频免费看网站、蜜桃激情视频、液體)自身的能量就能自動調節和穩定管路壓力的閥門。它通過內部一個精巧的力學平衡機製,感知壓力變化並自動調整閥門開度,從而將壓力控製在咱們預先設定的數值上。
ZZYP自力式壓力調節閥技術規範產品結構ZZYP自力式壓力調節閥係列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥後壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑範圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 
ZZYP自力式壓力調節閥技術規範產品特點(1)自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。 (2)壓力分段範圍細且互相交叉,調節精度高。 (3)壓力設定值在運行期間可連續設定。 (4)對閥後壓力調節,閥前壓力與閥後壓力之比可為10:1~10:8。 (5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。 (6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控製精確。 二、ZZYP自力式壓力調節閥技術規範它是怎麽工作的呢?—— 核心原理揭秘 ⚙️ 
自力式壓力調節閥的內部結構雖然型號繁多,但核心原理都離不開一個力的平衡 。99精品欧美一区二区蜜桃免费可以把它想象成一個天平或者蹺蹺板: 關鍵組成部分: 指揮官 - 設定彈簧 (或類似彈性元件) :這是99精品欧美一区二区蜜桃免费用來“告訴"閥門希望壓力穩定在多少的部件。通過調節彈簧的壓縮量,99精品欧美一区二区蜜桃免费就能設定一個期望的壓力值(設定點)。 偵察兵 - 感壓元件 (如膜片、波紋管、活塞) :這個部件直接感受管道中流體的實際壓力。它就像一個靈敏的偵察兵,時刻監測著壓力變化。 執行者 - 閥芯與閥座 :這倆是真正控製流體通過量大小的“大門"。閥芯上下移動,改變與閥座之間的間隙,從而調節流量,進而影響壓力。 連接杆件 :將感壓元件的動作傳遞給閥芯。 工作流程(以常見的閥後壓力調節為例,即控製閥門出口壓力): 第步:設定目標。 99精品欧美一区二区蜜桃免费通過旋轉調節螺母,壓縮設定彈簧,給它一個預設的力。這個力代表了99精品欧美一区二区蜜桃免费期望閥門出口處保持的壓力。 第二步:壓力偵測。 閥門出口處的壓力會通過一個取壓管(或者直接作用)傳遞到感壓膜片的下方。這個實際壓力會產生一個向上的推力。 第三步:力量博弈與自動調整。 當出口壓力低於設定值時 :設定彈簧的向下的力 大於 感壓膜片感受到的實際壓力的向上的力。這時,彈簧會推動膜片和閥杆向下移動,使得閥芯遠離閥座,閥門開度增大,流過的介質增多,從而使出口壓力升高,直到與設定值平衡。 ➡️ 動作:開大閥門 當出口壓力高於設定值時 :感壓膜片感受到的實際壓力的向上的力 大於 設定彈簧的向下的力。這時,實際壓力會推動膜片和閥杆向上移動,使得閥芯靠近閥座,閥門開度減小,流過的介質減少,從而使出口壓力降低,直到與設定值平衡。 ➡️ 動作:關小閥門 當出口壓力等於設定值時 :彈簧力與實際壓力產生的力達到平衡,閥芯穩定在某個位置,閥門開度保持不變。 就這樣,通過設定彈簧的預設力與實際介質壓力在感壓元件上形成的力的不斷比較和自動調整,自力式壓力調節閥就能“聰明"地將閥後(或閥前,取決於閥門類型)的壓力穩定在設定值附近。 
三、ZZYP自力式壓力調節閥技術規範兩種常見的自力式壓力調節閥類型 🌟 根據控製目標的不同,主要分為兩種: 自力式閥後壓力調節閥 (99精品欧美一区二区蜜桃免费) : 目標 :控製閥門出口端 (閥後) 的壓力穩定。無論閥前壓力如何波動,或者閥後流量如何變化,它都努力使閥後壓力保持恒定。 取壓點 :在閥門的出口端。 典型應用 :比如蜜桃视频免费看网站係統中,需要將主蜜桃视频免费看网站管路的高壓蜜桃视频免费看网站減至設備所需的較低工作壓力。 自力式閥前壓力調節閥 (泄壓閥/背壓閥) : 目標 :控製閥門進口端 (閥前) 的壓力穩定。當閥前壓力超過設定值時,閥門開啟,將多餘壓力泄放掉,以保護係統或維持閥前壓力恒定。 取壓點 :在閥門的進口端。 典型應用 :用作安全泄壓,或者在某些工藝中需要維持上遊管路的壓力穩定。 四、ZZYP自力式壓力調節閥技術規範自力式壓力調節閥的優點 👍 
無需外部能源 :節能,降低運行成本,安裝簡便,特別適用於無電、無氣的場合或防爆要求高的環境。 反應靈敏,調節精度尚可 :對於大部分工業應用,其調節精度能滿足要求。結構相對簡單,維護方便 :相比複雜的電動、氣動係統,故障點較少。

ZZYP自力式壓力調節閥技術規範技術參數 | 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量係數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 噪音衡量係數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | | PN40 | 2.0 | | 閥蓋形式 | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | | 流量特性 | 線性 |
執行器參數| 有效麵積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | | 壓力設定範圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | | 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | | 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | | 控製管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效麵積所對應的壓力設定範圍不適用於DN150-250。 性能指標| 設定值偏差 | ±8% | 允許泄露量 (在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度| 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | | 軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蜜桃视频免费看网站時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 零件材料| 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | | 閥杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | | 膜蓋 | A3、A4鋼塗四氟乙烯 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 導向套 | HPb59-1 |
外形結構圖 
ZZYP自力式壓力調節閥技術規範主要外形尺寸| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | | 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | | 壓力調節範圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | | A | 280 | 308 | | 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | | A | 230 | | 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | | A | 176 | 194 | 280 | | 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | | A | 176 | 194 | 280 | | 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | | A | 85 | 96 | | 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | | A | 85 | 96 | | 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | | 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
五、ZZYP自力式壓力調節閥技術規範使用時的小提示 🔔 
正確選型 :根據介質特性、溫度、壓力範圍、控製目標(閥前/閥後)選擇合適的型號和材質。 正確安裝 :注意介質流向,取壓管的正確連接,必要時在閥前安裝過濾器。 合理設定 :根據工藝要求精確設定壓力值。 ZZYP自力式壓力調節閥技術規範總結一下: 💡 自力式壓力調節閥就是一個依靠自身力量,通過內部“設定力"與“實際壓力"的巧妙平衡,來實現自動調節和穩定壓力的“機械小能手"。它簡單、可靠,在各種流體控製係統中都扮演著重要的角色。希望今天的講解,能讓您對這個“不用電的聰明閥門"有一個清晰的認識!
自力式壓力調節閥作為工業自動化控製領域的關鍵設備,其安裝質量直接影響後續運行的穩定性和安全性。很多用戶在接觸這類設備時,常因忽略細節導致調節精度下降或出現故障。本文將詳細拆解安裝全過程,從前期準備到後期調試,手把手教你正確操作,讓設備發揮性能。 ZZYP自力式壓力調節閥技術規範

一、安裝前的準備工作不可少 在動手安裝前,需先確認現場環境是否符合設備要求。首先檢查安裝位置是否有足夠空間,確保調節閥周圍預留至少0.8米的操作和維護空間,避免與管道、閥門等部件發生幹涉。其次要清理安裝區域的雜物,保持地麵幹燥平整,防止因環境潮濕或有油汙影響設備正常工作。 接下來是設備檢查環節,這一步能有效避免因運輸或存儲不當造成的損壞。開箱後對照產品說明書核對調節閥的型號、規格和配件是否齊全,重點檢查閥芯、閥座是否有劃傷,執行機構是否存在變形或漏氣現象。同時要確認閥門的流向標記是否清晰,若標記模糊需聯係廠家重新確認,避免因裝反而影響壓力調節效果。 二、管道安裝與設備固定要點 管道安裝是安裝過程中的核心步驟,直接關係到介質流通的順暢性。首行管道清潔,在連接前需清除管道內的鐵鏽、焊渣和雜質,可采用壓縮空氣吹掃或化學清洗的方式,確保介質流通無。然後進行閥門定位,使用水平儀調整管道法蘭與調節閥法蘭的平行度,偏差應控製在0.5mm/m以內,避免因安裝應力導致閥門泄漏。 固定設備時,建議使用不鏽鋼螺栓,防止長期使用後出現鏽蝕。固定過程中要保持調節閥處於自然狀態,避免強行受力導致執行機構變形。對於有位移要求的場合,需按照說明書要求安裝導向部件,確保閥杆運動時無卡澀。另外,安裝完成後要再次檢查管道連接的密封性,可通過肥皂水檢測法蘭密封麵,如有氣泡需及時處理。 三、調試與運行注意事項 完成安裝後,需進行全麵的調試以確保設備符合使用要求。首行行程校準,手動操作執行機構,記錄閥門從全關到全開的位移量,與說明書中的標準行程對比,誤差應不超過±3%。接著進行零位調整,通過調節執行機構上的零位旋鈕,使閥門在無壓力狀態下回到初始位置,確保信號反饋準確。 調試過程中要注意觀察壓力變化,逐步打開上遊閥門,緩慢升壓至正常工作範圍。在調節過程中,若發現壓力波動較大或無法穩定,需檢查是否存在閥門卡澀或膜頭漏氣現象。對於帶有指揮器的調節閥,要先調節指揮器的壓力設定值,再通過主閥進行微調,直到係統壓力穩定在設定範圍內。最後進行試運行,連續運行24小時以上,觀察設備運行狀態,確認無異常聲響、泄漏等問題後方可正式投入使用。 |