一、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數概述 氮封閥是一種適用於低溫液態媒介係統中的閥門,適用於液氧、液氮、液氬、液氫等低溫流體的控製和調節。其密封性能和滲漏率要求都比普通閥門更高。氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成,氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置精確控製。當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液麵上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高於泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,自動關閉。 當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液麵下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內注入氮氣,使罐內壓力上升,升至供氮閥壓力設定點,自動關閉。 
ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數零件材料 零件名稱材料:閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物 
二、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數設計標準規範 1.材料標準 氮封閥的材料須符合國際標準,比如閥體和閥蓋應采用A352 LCB、A358 304L或A182 F304L等材料。閥門密封副應采用不鏽鋼和氮化矽等耐高低溫材料。 2.結構標準 氮封閥的結構設計應符合國際標準和相關規範。閥門底部設有特殊的密封結構,可以有效防止低溫液體冷凝在閥門下部,造成結冰堵塞或密封不良。 3.製造標準 氮封閥的製造須符合相關的國內外標準和規範,生產廠家應具備必要的生產資質,並采用先進的製造工藝和設備。閥門安裝前應進行100%的氦氣檢漏測試,確保閥門的密封性能。 4.檢驗標準 氮封閥的檢驗應符合相關國際標準和規範,包括放射性檢驗、機械性能試驗、低溫衝擊實驗、氦氣泄漏檢測等內容。檢測機構應具備相應的檢測資質和設備。 
ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數主要技術參數 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
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| 閥座直徑DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量係數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調節範圍Kpa | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 |
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| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 |
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| 被調介質溫度(℃) | 80 200 |
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| 流量特性 | 快開 |
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| 調節精度(%) | ≤5 |
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| 允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 |
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| 執行機構薄膜有效麵積(C㎡) | 200 | 280 | 400 |
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| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 |
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ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數規格及重量外形尺寸 公稱通徑(DN) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
| 法蘭端麵距(L) | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 | A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 | B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 | H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 | H2 | PN16 | 325 |
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| H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 | G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | S | PN16 | 308 |
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| nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 | 重量(kg) | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 |
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ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數的安裝與維護: 1、閥門安裝: (1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與鬆動。 (2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。 (3)閥門安裝前,應先清洗管道。 (4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便於操作,又有利於拆裝與維護。 (5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。 (6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應幹燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 2、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數閥門維護: 
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。 (2)閥門的拆卸:將外露表麵生鏽的零件先除鏽,但在除鏽前,要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用專用工具。 (3)閥座:密封麵有較小的鏽斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵,都必須進行研磨。 (4)閥杆:表麵損壞,隻能換新。 (5)推杆、導向與密封表麵的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理後使用。 (6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。 (7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。 (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。 ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數閥門訂貨須知:

訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容: 1、若訂貨前未選定型號,請向99精品欧美一区二区蜜桃免费提供使用參數: (1)公稱通徑DN(mm); (2)公稱壓力(Mpa或bar); (3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性); (4)閥前與閥後壓力(壓差); (5)流量特性要求; (6)閥體、閥芯材料; (7)連接形式; (8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓); (9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 ); (10)現場工況。 2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購; 3、 當使用的場合非常重要或管路比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由99精品欧美一区二区蜜桃免费的專家為您審核把關。 
三、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數氮封閥應用情況 氮封閥在液氧、液氮、液氬、液氫等低溫液態媒介係統中應用廣泛,包括聯合循環冷卻係統、航空航天係統、核電係統等領域。氮封閥的應用大大提高了係統的安全性和可靠性。 【ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數結論】 氮封閥是一種專用的低溫液態閥門,具有高密封性和低滲漏率等優點。其設計標準規範嚴格,符合相關的國際標準和規範。在液態氧、液態氮等低溫媒介係統中應用廣泛,保障了係統的安全性和可靠性。 在化工和儲運過程中,氮封閥的作用至關重要,它能夠有效地避免儲罐內物料與空氣直接接觸,從而防止物料的氧化和侵蝕。關於氮封閥的安裝位置,特別是為何經常選擇安裝在儲罐的頂部,這是一個涉及安全、效率和操作便利等多方麵的綜合考慮。 
ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數 一、氮封閥為何安裝在儲罐頂部 氮封閥的主要功能是通過自動調節進入儲罐的氮氣量,保持儲罐內的微正壓環境,從而讓儲罐內部與外部空氣隔離。安裝在儲罐頂部可以更有效地實現這一目標,原因如下: 1. 封閉性更強:安裝在頂部的氮封閥能更直接地控製儲罐內的蜜桃激情视频環境,避免有害蜜桃激情视频或雜質的入侵。 2. 易於操作和維護:頂部安裝使得工作人員能夠更方便地接觸和操作氮封閥,便於進行日常的維護和檢修。 3. 安全性考慮:在頂部安裝可以更有效地防止液態物質濺出或滲漏,從而減少安全風險。 二、安裝位置的具體要求 在選擇氮封閥的安裝位置時,除了考慮其功能性,還需要注意以下幾點: 1. 空間充足:確保安裝位置有足夠的空間,以容納氮封閥及其附件,避免與其他設備或管道發生幹涉。 2. 安全可達:安裝位置應便於工作人員安全到達和操作,考慮到必要的通道和工作平台的需求。 3. 防護措施:考慮到環境因素,如風吹、日曬和雨淋等,安裝位置應具備一定的防護措施,保證氮封閥的正常運作和使用壽命。 三、安裝步驟及注意事項 安裝氮封閥需遵循一定的步驟,並注意相關細節,以確保安裝質量和使用效果: 1. 準備階段:檢查氮封閥和所有附件是否齊全,並仔細閱讀產品說明書,了解安裝要求和操作指南。 2. 安裝位置選定:根據上述要求進行安裝位置的選定,確保安全、可操作且有效。 3. 固定與連接:使用適當的工具和方法將氮封閥牢牢固定在預定位置,確保所有連接點緊固可靠,避免漏氣或鬆動。 4. 測試與調試:安裝完成後,進行係統的測試和調試,確保氮封閥能夠正常工作。 綜上所述,氮封閥安裝在儲罐頂部是出於對安全性、操作便利性等多方麵的綜合考慮。在安裝過程中,應嚴格遵守安裝位置要求和步驟,確保設備的有效運行和長期使用。 |