Z41H國標楔式閘閥技術規範 本公司閘閥產品有:楔式閘閥、刀型閘閥、彈性座封閘閥、JIS日標、ANSI美標閘閥、夾套保溫閘閥、漿液閥、鍛鋼閘閥、平板閘閥、暗杆閘閥、真空閘閥等係列產品。公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36"連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃驅動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、 CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用於水、蜜桃视频免费看网站、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。以上是鑄鋼法蘭閘閥的詳細信息,如果您對Z41鑄鋼法蘭閘閥的價格、廠家、型號、圖片有什麽疑問,請聯係99精品欧美一区二区蜜桃免费獲取Z41鑄鋼法蘭閘閥的最新信息。閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥隻能作全開和全關,不適合作調節和節流。閘板有兩個密封麵,較常用的楔式閘板閥的兩個密封麵形成楔形,楔形角隨閥門參數而異,通常為5°。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封麵角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時,密封麵可以隻依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向另一側的閥座來保證密封麵的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強製密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封麵的密封性。閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的,叫升降杆閘閥(亦叫明杆閘閥)。通常在升降杆上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。有的閥門,閥杆螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥杆轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥。 閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥隻能作全開和全關,不適合作調節和節流。閘板有兩個密封麵,楔式閘板閥的兩個密封麵形成楔形,楔形角隨閥門參數而異,通常為5°。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封麵角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時,密封麵可以隻依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向另一側的閥座來保證密封麵的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強製密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封麵的密封性。閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的,叫升降杆閘閥(亦叫明杆閘閥)。通常在升降杆上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。有的閥門,閥杆螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥杆轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥。 
二、Z41H國標楔式閘閥技術規範-具有以下優點; 1.流體阻力小,密封麵受介質的衝刷和侵蝕小。 2.開閉較省力。 3.介質流向不受限製,不擾流、不降低壓力。 4.形體簡單,結構長度短,製造工藝性好,適用範圍廣。閘閥的種類:按密封麵配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥杆的螺紋位置劃分,可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩種。 主要由閥體、閥板、閥芯、閥蓋、閥座、手輪等結構組成,其中z代表的是閘閥,4代表的是法蘭連接,1代表的是結構形式,H代表的是材料的代號,主要就是指閥門的型號。Z41H閘閥的優點有結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢等優點,具體優點如下: 1、結構緊湊: Z41H國標閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥隻能作全開和全關,不能作調節和節流。 2、設計合理: 閘板有兩個密封麵,模式閘板閥的兩個密封麵形成楔形、楔形角隨閥門參數而異。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封麵角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 3、閥門剛性好: 生產成本低,鑄造性能好,便於切削加工,減震性及耐磨性好,缺口敏感性低並具有較好的熱處理性能等。 
Z41H國標楔式閘閥技術規範--具有以下優點; 1.流體阻力小,密封麵受介質的衝刷和侵蝕小。 2.開閉較省力。 3.介質流向不受限製,不擾流、不降低壓力。 4.形體簡單,結構長度短,製造工藝性好,適用範圍廣。閘閥的種類:按密封麵配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥杆的螺紋位置劃分,可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩種。 
三、Z41H國標楔式閘閥技術規範-執行標準 Administer Standard
設計與製造 Design and Manufacture | 結構長度 Face To Face | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗 spection And Test | GB122234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
四、Z41H國標楔式閘閥技術規範壓力試驗 Pressure Test 公稱壓力 NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 強度試驗 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 水密封試驗 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 | 上密封試驗 Backseat Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 | 氣密封試驗 Air Seal Test | 0.4-0.7 |
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五、Z41H國標楔式閘閥技術規範主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property 體、蓋、板 Body Cover Disc | 閥杆 Stem | 密封麵 Sealing Face | 墊片 Sealing Shim | 填料 Packing | 工作溫度 Working Temperature | 適用介質 Suitable Medium |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增強柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蜜桃视频免费看网站 油品 Water Steam Oil Goods |
| WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤450 |
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| WC6 | ≤540 |
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| WC9 | ≤570 |
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| C5 C12 | ≤540 |
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| ZGCr5Mo | ≤200 | 硝酸類 Nitric acid |
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| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
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| ≤200 | 醋酸類 Acetic acid |
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| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
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六、Z41H國標楔式閘閥技術規範主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight

1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 重量Weight | 凸麵法蘭 RF
Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N
Z41H Z41Y Z41W Z41F Z41N
16C 16P 16R 16I | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 170 | 120 | 5 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 190 | 140 | 6.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 205 | 160 | 9 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 270 | 180 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 310 | 200 | 36.5 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 358 | 240 | 29 |
| 65 | 260 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 373 | 240 | 33 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 435 | 280 | 45 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 500 | 300 | 63 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 614 | 320 | 108 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 674 | 360 | 134 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 818 | 400 | 192 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 969 | 450 | 273 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 1145 | 560 | 379 |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1280 | 640 | 590 |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1452 | 640 | 850 |
| 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 1541 | 720 | 907 |
| 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1676 | 720 | 985 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 1874 | 800 | 1112 |
| 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-41 | 2083 | 800 | - |
| 800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 24-41 | 2400 | 950 | - |
| 900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 54 | 28-41 | 2950 | 1000 | - |
| 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 56 | 28-48 | 3245 | 1000 | - |
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法蘭楔式閘閥1.6MPa主要連接尺寸

尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 | W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
法蘭楔式閘閥2.5MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 | W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
法蘭楔式閘閥4.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
法蘭楔式閘閥6.4MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 320 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 | 1145 | 1280 | 1450 | W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 560 | 640 | 800 | 800 |
法蘭楔式閘閥10.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 | W | mm | 120 | 120 | 160 | 180 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 560 | 640 | 720 |
法蘭楔式閘閥16.0MPa主要連接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 300 | 340 | 390 | 450 | 525 | 600 | 750 | H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 |

Z41H國標楔式閘閥技術規範安裝與維護 1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與鬆動。
(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應先清洗管道。
(4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便於操作,又有利於拆裝與維護。
(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應幹燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 
2、 Z41H國標楔式閘閥技術規範維護:
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質,隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。 (2) 閥門的拆卸:將外露表麵生鏽的零件先除鏽,但在除鏽前,要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用專用工具。 (3) 閥座:密封麵有較小的鏽斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵,都必須進行研磨。 (4) 閥杆:表麵損壞,隻能換新。 (5) 推杆、導向與密封表麵的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理後使用。 (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。 (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。 (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。 |