U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析 不鏽鋼柱塞閥的柱塞表麵經過高精度外圓磨床加工而成,密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經久耐用,從而提高了柱塞閥的使用壽命。法蘭柱塞閥標準可按美標、日標、國標等進行加工。是安裝在蜜桃视频免费看网站管道上,閥杆部位無泄漏,是鍋爐蜜桃视频免费看网站閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產設備安全性減少了維護費用及頻繁的維護保養降低經營成本,還提供了清潔安全的工作環境。 不鏽鋼柱塞閥工作原理: 不鏽鋼柱塞閥當手輪旋轉時,通過閥杆帶動柱塞在孔架中間上下往複運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合,通過調節壓蓋中法蘭螺栓,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔麵及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性。法蘭柱塞閥是有閥體、閥蓋、閥杆、柱塞、孔架、密環、手輪等零件組成(如圖)。當手輪旋轉時,通過閥杆帶動柱塞在孔架中間上下往複運動來完成閥門的開啟與關閉功能。由於法蘭柱塞閥的中柱塞與密封環間采用過盈配合。通過調節壓蓋中法蘭螺栓,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔麵積柱塞外圓密封。從而保證了柱塞閥的密封性,杜絕了內泄漏,同時柱塞開啟矩小,能實現閥門的迅速啟閉。法蘭柱塞閥的密封環采用回彈性強,耐磨性高的無毒新型密封材料,具有經受長期高溫,高壓而不喪失彈性,所以密封性能可靠,經久耐用。 U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析產品實物圖: 
U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析產品特點: 1、開關柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸麵幾乎不磨損。 2、密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經久耐用。 3、在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內外泄漏。 4、關閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內,保持與外界隔離,不致發生泄漏。 U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析安裝和維修: 1、柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進行試驗、驗收、使用時隻需將外表及孔腔清洗幹淨,不必拆洗和更換。 2、本柱塞閥可在任意位置安裝,介質流動方向見閥體一箭頭所示。 3、經過一段時間的使用密封環如有磨損及滲漏必須先將閥門關閉後,再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時更換時應防止柱塞和新裝密封環裂痕和碰傷。 4、在短時間內,冷熱交替溫差較大的管道中,柱塞閥不能使用。 
U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析選擇鑄鋼柱塞閥的基本原則包括以下幾個方麵: 一、工作壓力: 應根據工作場合的壓力要求選擇合適的鑄鋼柱塞閥。工作壓力是選擇閥門的關鍵因素,必須確保閥門可以承受工作壓力並正常運行。 二、工作溫度: 根據工作溫度確定閥門的材質和密封材料,以確保閥門能夠在所限定的溫度範圍內正常工作。 三、流體介質: 根據流體介質的特性選擇合適的閥門材質和密封材料,以確保閥門在流體介質的腐蝕、侵蝕和汙染等方麵具有良好的抗性能。 四、流量要求: 根據係統的流量要求選擇適當的閥門規格和閥門的通徑,以保證閥門的流量特性符合係統的要求。 五、操作方式: 根據實際需要選擇手動操作、電動操作或氣動操作的鑄鋼柱塞閥,以便實現方便、靈活和可靠的操作。 六、密封性能: 應選擇具有良好密封性能的鑄鋼柱塞閥,以確保閥門的正常運行和流體的無泄漏。 七、可靠性和耐久性: 應選擇具有良好可靠性和耐久性的鑄鋼柱塞閥,以確保閥門能夠長期穩定工作並經受住各種環境和工況的考驗。 八、維護和維修: 選擇鑄鋼柱塞閥時,要考慮維護和維修的便利性,應選擇易於拆卸和更換零部件的閥門,以減少維修和停機時間。 以上是選擇鑄鋼柱塞閥的基本原則,具體選擇時還需要根據實際情況進行綜合考慮。 
U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析 U41S柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥杆、柱塞、孔架、密環、手輪等零件組成。當手輪旋轉時,通過閥杆帶動柱塞在孔架中間上下往複運動來完成閥門的開啟與關閉功能。 在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合,通過調節壓蓋中法蘭螺栓,使密封環壓縮所產品生的側向力與閥體中孔麵及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內泄漏、同時閥門開啟矩小、能實現閥門的迅速開啟和關閉。由於密封環采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,具有經受長期高溫、高壓而不喪失彈性,所以密封性能可靠,經久耐用。 二、U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析柱塞閥安裝和維修: 本公司生產的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進行試驗、驗收、使用時隻需將外表及孔腔清洗幹淨,不必拆洗和更換。本柱塞閥可在任意位置安裝,介質流動方向見閥體一箭頭所示。經過一段時間的使用密封環如有磨損及滲漏必須先將閥門關閉後,再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時更換時應防止柱塞和新裝密封環裂痕和碰傷。在短時間內,冷熱交替溫差較大的管道中,柱塞閥不能使用。 
產品名稱 | 不鏽鋼柱塞閥 | 產品型號 | UJ41W/UJ41H | 公稱通徑 | DN15-300 | 壓力範圍 | 1.6-10MPa | 閥體材質 | 鑄鋼、不鏽鋼[304L/R、316L/R] | 不鏽鋼柱塞閥主要技術參數: 型號 | 公稱壓力 (Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 工作溫度 (℃) | 適用介質 | | | 強度(水) | 密封(水) | 氣密封 | | | | | U41SM-1.6 U11SM-1.6 UJ11H-1.6 | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤250 | 蒸氣、氣水、油品、煤氣、天然氣、氨堿、醋酸銅、氨液 | U41SM-2.5C | 2.5 | 4.0 | 2.8 | ≤300 | | | U41SM-4.0C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | | | | 不鏽鋼柱塞閥主要零部件材質: 
零件 名稱 | 材料 | | U41SM-1.6 | U41SM-2.5C4.0C | | U11SM-1.0 | | | 閥體 | Ht200 WCB | 碳鋼 | 柱塞 | 不鏽鋼 | | 閥杆 | | | 密封圈 | PTFE、石墨等 | | 手輪 | HT200 | | 不鏽鋼柱塞閥外形結構圖:

不鏽鋼柱塞閥連接尺寸: 1.6MPa U41SM-16Z U41SM-16C U41SM-16P/R | | | | | | | | | | | | | | | | | 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | 主要外 形尺寸 及連接 尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | | D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | | D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | 375 | 435 | | b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | | Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ25 | 12-φ25 | 16-φ25 | | H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 226 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 985 | 110 | | 重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 62 | 88 | 155 | 240 | 330 | 540 | 2.5MPa U41SM-25 U41SM-25P U41SM-25R | | | | | | | | | | | | | | | | | 公稱通徑 DN(mm) | l 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | 主要 外形 尺寸 及連 接尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | | D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | | D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | | b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | | Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ25 | 12-φ30 | 16-φ30 | 16-φ34 | | H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 230 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 1000 | 1130 | | 重量 | kg | 3.6 | 4 5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 32 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 | 350 | 570 | 4.0MPa U41SM-40 U41SM-40P U41SM-40R | | | | | | | | | | | | | | | | | 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | 主要 形尺 及連接尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 510 | 570 | | D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | 515 | | D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 408 | 465 | | D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | 422 | | b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 32 | 42 | 46 | 52 | | Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ30 | 12-φ34 | 16-φ34 | 16-φ34 | | H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 1000 | 1130 | | 重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 32 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 | 480 | 690 | 一、U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析拆卸柱塞閥 
1. 關閉柱塞閥的進出口閥門,卸下管道連接螺母。 2. 拆下柱塞閥的閥蓋,取出柱塞閥芯和閥座,檢查是否有損壞或磨損。 3. 拆下柱塞閥的氣缸組件,檢查氣缸內部是否有異物或沉積物。 二、U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析安裝柱塞閥 1. 安裝新的柱塞閥芯和閥座,注意芯和座之間的密封墊是否完好。 2. 安裝氣缸組件,注意氣缸內部不要有異物或沉積物。 3. 安裝閥蓋,注意緊固螺母的力度。 4. 連接管道,注意螺母的緊固度。 三、U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析調整柱塞閥 1. 打開柱塞閥的進出口閥門,觀察柱塞閥的工作狀態,是否正常。 2. 調整氣缸組件的壓力,使柱塞閥的工作更加穩定。 3. 檢查柱塞閥的密封性能,是否存在泄漏問題。 四、U41SM不鏽鋼柱塞閥選型分析注意事項和維護保養建議 1. 使用柱塞閥時,應該注意閥門的開關狀態,防止出現誤操作。 2. 定期檢查柱塞閥的密封性能和工作狀態,及時進行維護保養。 3. 在拆卸和安裝柱塞閥時,應該注意安全措施,避免意外傷害。 4. 避免在柱塞閥上施加過大的壓力,以免損壞柱塞閥的部件。 5. 在存放柱塞閥時,應該避免陽光直射和潮濕環境,以免影響柱塞閥的使用壽命。 
總之,柱塞閥是一種常用的閥門類型,但在使用過程中也會遇到一些故障問題。通過本文的介紹,相信讀者已經掌握了柱塞閥更換的流程和注意事項,可以更加快速地解決故障問題,保障生產的順利進行。 |