ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數

供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低於供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前蜜桃激情视频經99精品欧美一区二区蜜桃免费，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由於預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由於主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高於泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由於預設彈簧力作用，關閉閥門。

ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數性能特點

氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。

自動控製閥門介質流量，使閥後壓力保持恒定的壓力穩定裝置。

該閥特點:控製精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。

調節壓差比大(如閥前0.8MPa,閥後0.001MPa)特別適合微壓蜜桃激情视频控製。

壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。

產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0（MPa）；口徑範圍DN20～100；流量特性為快開。

ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數

壓力設定在指揮器上通過調節彈簧實現，因而方便、快捷、省力省時，可運行狀態下連續設定，且結構簡單，維護工作量小。減壓比≤4000：1，控製精度高；動作靈敏，密封性好；

廣泛應用各種工業設備中用於蜜桃激情视频減壓穩壓的自動控製，特別適用於儲罐的氮封係統。現已廣泛用於連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用於儲罐頂部氮氣壓力恒定控製，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控製閥芯位置變化，達到自動調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥杆所受磨擦力小、反應迅速、控製精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控製精度高。

6、氮氣壓力設定範圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節調壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數主要技術參數

ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數主要外形尺寸

ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數安裝、維護與調試

1、ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數安裝

（1） 檢查整機零件是否缺損與鬆動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏 與精度測試。

（2） 在安裝前，對管道進行清洗（否則由於焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封麵，導致閥門不能 正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要 注意同軸度。

（3） 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便於操作，又有利於拆裝與維修。 （4） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍於公稱通徑的 閥後管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬於精密儀表，其中指揮器膜片直接 承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反衝壓力，則指揮器膜片由於受壓過高導致膜片損壞， 閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。

（6） 為使自控係統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。

注意：根據現場安裝經驗，氮封閥在安裝時，應先與管道過濾器連接。這樣可以有效的避免管道吹掃遺 留下的固體顆粒卡壞閥門內部件，而影響正常使用。

（7） 罐頂安裝時，若不具備安裝支撐氮封係統裝置重量條件的情況下，可不設計或少設計安裝 截止閥等輔助型開關閥門。以減輕罐頂安裝重量。（若安裝條件允許或必須設有應急措施 的工況，請務必按國家標準管路設計安裝施工）氮封係統裝置罐頂安裝示意圖，見下圖

（8） 地麵安裝，在不考慮承重的地麵安裝方式中，可將管路設計的更標準化。旁通可在氮封係統 裝置故障時，人工應急操作使用。關閉帶指揮器自力式調節閥前後截止閥可方便返廠維修及 更換。地麵安裝方式示意圖，見以下

（9） 內襯式氮封係統裝置安裝，內襯氮封閥屬微壓式壓力調節閥，閥前壓力一般控製在 30KPa 左 右，所以主管道應設計一級99精品欧美一区二区蜜桃免费（帶指揮器自力式調節閥），一級99精品欧美一区二区蜜桃免费不屬於微壓調節 閥，控製壓力一般遠大於罐內壓力，不存在罐內壓力倒流現象，故無需閥腔襯氟。以一主多 分的管道布局形式連接各處內襯式氮封係統裝置。內襯式氮封係統裝置安裝方式示意圖，見以下
2、ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數 維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了 解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表麵生鏽的零件先除鏽，但在除鏽前，要保護好閥座、閥芯、閥杆與 推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封麵有較小的鏽斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重 必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵，都必須進行研磨。

（4） 閥杆：表麵損壞，必須換新。

（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6） 易損零件：填料、密封墊片與 O 型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預 示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期 一般最多 2～3 年。

（7） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出 廠測試項目與方法調試，並在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、 ZZYVP帶指揮器型自力式氮封閥技術參數調試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手 調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥後的壓力 表，可使工作人員借以觀察調整後的壓力給定值。