氣動保溫夾套球閥選型分析

保溫氣動球閥主要用於石油、化工、冶金、製藥、食品等各類係統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。由於氣動保溫球閥采用整體式結構，因而保溫氣動球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫氣動球閥是采用活塞式氣動執行器與夾套保溫球閥組成，具有良好的保溫保冷特性，且保溫氣動球閥的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。可配閥門定位器輸入控製信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控製運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，並送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。
保溫球閥根據球閥的結構不同，有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結構形式，廣泛適用於化工、石油、製藥、冶金等行業的係統管路中。BQ41F保溫夾套球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫夾套球閥主要用於石油、化工、冶金、製藥、食品等各類係統中，以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質。

氣動保溫夾套球閥選型分析參數：
公稱通徑：DN15-DN200
公稱壓力：1.6Mpa,2.5Mpa
適用溫度：-20℃~425℃
適用介質：水、油、氣等
閥體材質：碳鋼、不鏽鋼
連接方式：法蘭連接
傳動方式：手動

氣動保溫夾套球閥選型分析結構：
①BQ41F保溫夾套球閥采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蜜桃视频免费看网站或冷水的壓力為1MPa；
②保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。

氣動保溫夾套球閥選型分析技術參數：

氣動保溫夾套球閥選型分析執行器參數：

氣動保溫夾套球閥選型分析技術標準：

氣動保溫夾套球閥選型分析零件材料：

氣動保溫夾套球閥選型分析性能規範：

氣動保溫夾套球閥選型分析外形結構圖：

氣動保溫夾套球閥選型分析連接尺寸：

保溫球閥具有良好的保溫和保冷特性，閥門的尺寸與管徑一致，同時能有效減少管道內介質的熱損失。主要用於石油、化工、冶金、製藥、食品等係統輸送常溫下會凝固的高粘度介質。

　　一、氣動保溫夾套球閥選型分析安裝前的準備

　　1.保溫球閥前後的管道都準備好了。前後管應同軸，兩法蘭密封麵應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道必須配備適當的支撐

　　2.吹掃閥門前後的管道，清除管道中的油汙、焊渣和所有其他雜質

　　3.檢查保溫球閥的標記，發現球閥狀態良好。打開和關閉閥門幾次，以確認其正常運行

　　4.拆除球閥兩端連接法蘭上的保護件

　　5、檢查閥孔清除可能的汙垢，然後清洗閥孔。即使閥座和球體之間隻有微小的異物顆粒，閥座的密封麵也可能損壞

　　二、氣動保溫夾套球閥選型分析安裝

　　1.將閥門安裝在管道上。閥門的任何一端都可以安裝在上遊端。手柄驅動的閥門可以安裝在管道上的任何位置。但帶齒輪箱或氣動驅動器的保溫球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，驅動裝置在管道上方

　　2.根據管道設計要求，在閥門法蘭和管道法蘭之間安裝密封墊

　　3.法蘭上的螺栓應對稱、連續、均勻地擰緊

　　4.連接氣動管道(當使用氣動驅動器時)

　　三.氣動保溫夾套球閥選型分析安裝後檢查

　　1.操作驅動器打開和關閉球閥幾次，並保持靈活和無停滯，以確認其工作正常。

　　2.根據管道設計要求，檢查管道與保溫球閥法蘭結合麵的密封性能
保溫球閥和電動法蘭閘閥同屬一個類型的閥門，因保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，現已廣泛地運用於化工、冶金、製藥以及食品等領域，備受市場用戶的關注。然而許多保溫球閥用戶卻因保溫球閥的安裝而大傷腦筋，實際上正確安裝保溫球閥不僅可以避免產品磨損，而且能夠提升工作效率，那麽究竟應如何正確安裝保溫球閥呢？

氣動保溫夾套球閥選型分析的安裝步驟
   1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行衝洗清潔。
   2、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格後方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖）
   3、準備與管道連接前，須衝洗和清除幹淨管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
   4、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
   5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   7、與管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。