儲罐底部放料球閥設計規範

本實用新型涉及一種襯裏上/下展放料閥，包括閥體、閥杆、閥瓣，所述閥體上設有進料口和出料口，所述進料口的中心線與出料口的中心線保持一定的夾角；所述閥杆一端設置在閥體內並連接閥瓣，另一端伸出閥體外並連接有執行機構；所述閥體的進料口處設有密封件，所述閥瓣能與密封件密封配合；其特征在於所述閥體內壁設有一層耐腐蝕的塑料材料。其優點在於耐腐蝕的塑料材料將閥體與腐蝕性介質隔開，避免閥門被腐蝕，減少泄露事故，提高使用壽命。

放料閥主要用於反應釜，儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。主要分為：上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。適用於腐蝕性介質。上展式用於有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用於框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封麵采用耐衝刷、耐腐蝕材料，並進行特殊處理，使表麵硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開，打開時閥門需克服介質作用力，打開時較關閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。

    FQ41F的兩端法蘭大小不等，一端為標準法蘭一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底。閥座與端麵法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能*，用於精細化工、製藥、化工行業的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。放料球閥采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業、真空製膏鍋放料的較理想產品。

儲罐底部放料球閥設計規範性能特點：    

①采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力範圍內進行無泄漏關閉，更便於管路係統的通球掃線和管路維護；

②啟閉件球體與閥杆鑄（鍛）為一體，杜絕了由於壓力變化引起閥杆衝擊承壓件內的可能性，從根本上保證了使用中的安全性；

③結構緊湊合理，閥體內腔空間較小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封麵致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。

儲罐底部放料球閥設計規範

儲罐和其他容器的底部排料，借助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

閥體內腔裝有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質衝刷、腐蝕，並對密封圈進行特種處理，使表麵硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封麵均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。

儲罐底部放料球閥設計規範使用說明：    

①放料閥安裝前，應取下出口端封頭，檢查閥內腔及閥瓣、閥座和閥杆等內件是否有汙物附著，擦洗閥瓣和閥座兩密封麵；

    ②按設計的連接方式將放料閥固定在管路上，固接時不應使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應力；

    ③放料閥操作即是開啟和關閉，對手動放料閥，手輪上標出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時設置開度指示器，順時針方向旋轉手輪，放料閥關閉，逆時針方向旋轉手輪，則放料閥開啟，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態；

    ④關閉時應用力關緊，以防止內漏，不允許在閥內帶壓狀態下更換填料，但可適當壓縮填料；

    ⑤開啟初和關閉終時所需啟閉力矩較大，啟閉放料閥時隻允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉手輪，絕不允許使用杠杆或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥杆或閥杆螺母等零部件；

在化工、石油、冶金、製藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧複位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。