Z941H電動明杆楔式閘閥設計規範本實用新型公開了一種電動楔式閘閥，包括閥體、閥蓋、閥杆、閘板、閥座，所述的閥蓋固裝於閥體頂端，且所述閥體的頂端上還設有一螺孔，所述閥杆的中部設有一段可與所述螺孔構成螺旋配合的螺紋麵，所述閥杆穿出閥體外的上端位於閥蓋內，所述的閥蓋內還設有可驅動閥杆上下升降的電動驅動裝置，所述的電動驅動裝置包括有電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪，所述的閘板由左閘板、右閘板、球頭頂芯、閘板支架構成，左、右閘板分別位於閘板支架左右兩側，且左、右閘板上的楔形外表麵與閥座密封麵接觸，左、右閘板的中部穿過閘板支架並通過球頭頂芯活動鉸接，采用上述結構，本實用新型具備對密封麵自動補償功能，且在閥門啟閉過程中不會占用額外空間。 本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種電動楔式閘閥。
目前，在現有技術中，由於楔式閘閥的楔形閘板與閥座密封麵之間缺乏相應的密封補償結構，因此對其密封麵的加工精度要求較高，且在使用過程中該密封麵磨損較大，從而大大縮短楔式閘閥的使用壽命。此外，在現有楔式閘閥中，用於驅動閥杆上下升降的驅動機構均直接固裝於閥杆的上端端部上，並在使用過程中隨閥杆一起上下升降，這就使得閥杆和驅動機構的上升會占用一定空間，若此時楔式閘閥剛好安裝在一個空間較為狹小的場所，又或楔式閘閥安裝的位置上方正好有其他物體，則勢必會影響楔式閘閥的正常啟閉，給使用者造成不便。是做直線運作的閥門，它與Z型多回轉執行機構相配，有開關型和智能型。此類閥門操作非常簡單是一種見的啟閉式閥，它利用閘板的上下運作來接通和關閉管道中的流體介質。它廣泛應用於化工、造紙、石油、電力、冶金、汙水處理等部門。
閘閥雖然有很多種結構形式，但它們的工作原理以及檢修工藝標準是一致的，其結構、檢修工序大同小異，下麵就以高壓電動明杆楔式閘閥為例，簡要介紹一下閘閥的結構特點及檢修工藝。

1步：高壓電動明杆楔式閘閥解體
①辦理好檢修工作票，確認管道內無存水、無壓力後方可 開工；
②準備好工器具，搭好腳手架、吊點；
③運行人員停電，配電人員拆線；
④手動開啟閥門 1-2 扣，以防閘板與閥座卡死；
⑤用導鏈、鋼絲繩，利用電動機構上的吊環，把電動機構吊裝好，但不要影響手輪的轉動，拆去電動機構與支架之間的緊固螺栓，轉動手輪，使電動機構退出的同時平穩吊起，放置在鋪好膠皮的地上；
⑥拆去支架與閥座間的連接螺栓，用導鏈吊下；
⑦利用壓板上的頂絲，將密封盤向下頂鬆，拆去壓板螺栓，取下壓板、開口止動環和密封圈；
⑧用導鏈把閥杆，連同密封盤退出，小心閘板落下傷人，當閘板與閥杆配合處露出後，卸下閥杆，將閥杆、密封盤等吊下，拆根壓蓋和密封盤；
⑨做好標記，取出閥體邊上的閘板，將閥體口封好。
第二步：高壓電動明杆楔式閘閥檢修
①電動機構的傳動性能檢查，應保證蝸輪、蝸杆無嚴重磨損，電動頭結合麵不漏油，切換手柄靈活不卡澀，根據情況填加或更換潤滑油。
②記錄閥門原行程和調整情況，以便檢修後調整。打開齒輪箱蓋，取下蝸輪、蝸杆進行檢查，其磨損不應超過齒厚的 1／3，齧合部分不應有裂紋及齧合不良現象。檢查軸承有無磨損、轉動不靈活或異常響聲等，軸承間隙應符合標準。檢查與電動機相連的聯軸器部分是否完整、可靠，箱體各密封麵應清理幹淨，襯墊應完好，保證嚴密不漏油。將軸承、箱體清掃幹淨，依次裝複蝸輪、蝸杆等，箱體內加足潤滑油(脂)，封好箱蓋，做電動、手動切換試驗，應靈活可靠。
③檢查支架、閥座是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應挖淨缺陷後補焊。
④檢查壓板，應無明顯的變形，否則應矯正。
⑤止動開口環，清掃除垢，測量、清掃檢查密封圈，密封圈與密封盤、閥座的配合間隙應在 0.2mm以內，且無損傷變形。
⑥密封盤與閥座配合麵，應無拉傷、溝痕，且與閥座配合無卡澀等不良現象。
⑦盤根壓蓋與門杆及密封盤之間的間隙一般在 0.2-0.25mm 之間。
⑧閥杆螺扣完整、無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬度磨損超過 1／5 時，應更換新閥杆。
⑨閘板與閥座密封麵應平整光滑、無麻點、鏽蝕、衝刷溝等缺陷。做結合試驗時，圓周接觸，閥線清晰。
⑩檢查、清掃各緊固螺栓、螺母，塗鉛粉油。
第三步：高壓電動明杆楔式閘閥組裝
①回裝時必須保證閥體內部及各部件清潔幹淨；
②更換新密封填料；
③按照與拆卸相反的步驟回裝閥門。

Z941H電動明杆楔式閘閥設計規範特性
①閥]壓力自緊密封或閥體，閥蓋密封結構可靠！安全可靠的使用。
②閥瓣是雙柵中間帶萬向塔結構，自動調整閥瓣和閥座密封麵的匹配度，以確保閥門。同時，這種結構修理方便，節約成本，皮瓣交換性比較好。
③閥門、座封表麵鈷鉻鎢硬質合金等離子噴焊，高硬化表麵，耐磨性，抗磨損，抗磨損，壽命長。
④閥杆氮化鋼，表麵氮化處理，硬度高，防擦傷；防腐蝕；壽命長。
⑤電器具有轉矩控製機製、現場運行機製和手、電動開關機製。除了現場工作外，您還可以進行遠距離工作、PLC控製、4 20ma電流輸入和輸出智能控製。
⑥手動閥門門由手動機構或碰撞時的手輪打開。降低閥門工作力。
⑦閥門]可安裝在管道的任意位置，同時根據介質和介質的溫度，可以選擇碳鋼或合金鋼閥門。

【Z941H電動明杆楔式閘閥設計規範發明內容】
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、使用壽命長、具備對密封麵自動補償功能且在閥門啟閉過程中不會占用額外空間的電動楔式閘閥。為實現上述目的，本實用新型提供了一種電動楔式閘閥，包括閥體、閥蓋、閥杆、閘板、閥座，所述的閥蓋固裝於閥體頂端，且所述閥體的頂端上還設有一螺孔，所述閥杆的中部設有一段可與所述螺孔構成螺旋配合的螺紋麵，所述閥杆穿出閥體外的上端位於閥蓋內，所述的閥蓋內還設有可驅動閥杆上下升降的電動驅動裝置，所述的電動驅動裝置包括有電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪，所述的電機和轉軸裝於閥蓋上並相互聯動，主動齒輪裝於轉軸上並位於閥蓋內，從動齒輪裝於閥杆位於閥蓋內的上端上並與主動齒輪相齧合，所述的閘板與閥座裝於閥體內，所述的閘板由左閘板、右閘板、球頭頂芯、閘板支架構成，所述閘板支架的上端通過銷軸與所述閥杆位於閥體內的下端固定連接，所述的左、右閘板分別位於閘板支架左右兩側，且左、右閘板上的楔形外表麵與閥座密封麵接觸，左、右閘板的中部穿過閘板支架並通過球頭頂芯活動鉸接，左閘板的上、下兩端分別設有左閘板上凸緣和左閘板下凸緣，右閘板的上、下兩端分別設有右閘板上凸緣和右閘板下凸緣，左閘板上凸緣和右閘板上凸緣之間通過上擋圈箍配固定，且所述上擋圈套裝於閘板支架上並通過螺母軸向限位固定，左閘板下凸緣和右閘板下凸緣之間通過下擋圈箍配固定，且所述下擋圈通過螺釘固定於閘板支架上。
本實用新型的有益效果是:采用上述結構，由於在本實用新型中所述的閘板由左閘板、右閘板、球頭頂芯、閘板支架構成，所述的左、右閘板分別位於閘板支架左右兩側，且左、右閘板上的楔形外表麵與閥座密封麵接觸，左、右閘板的中部穿過閘板支架並通過球頭頂芯活動鉸接，因此在閥門啟閉過程中，通過球頭頂芯的活動鉸接作用，可使左、右閘板上的楔形外表麵能隨閥座密封麵的楔角變化而變化，實現對密封麵的自動補償作用，且因本實用新型具備對密封麵的自動補償功能，因此對閥門密封麵的加工精度要求大大降低，且在使用過程中對密封麵的磨損也大大減小，從而有效延長楔式閘閥的整體使用壽命。此外，由於所述的電動驅動裝置包括有電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪，因此電機輸出動力，帶動轉軸轉動，而轉軸的轉動可通過主動齒輪和從動齒輪的配合帶動閥杆旋轉，閥杆旋轉後在其中部設有的螺紋麵與所述閥體頂端設有的螺孔的螺旋配合作用下，可促使閥杆上下升降，從而實現對閥門的啟閉操作，但由於閥杆穿出閥體外的上端位於閥蓋內，而電機僅帶動轉軸旋轉而不會促使轉軸上下升降，因此在啟閉閥門過程中所述閥杆及電動驅動裝置不會占用額外空間。

本實用新型可進一步設置為所述的閥蓋為門字形，其開口端上設有可與閥體頂端安裝固定的安裝法蘭端麵，其頂端內壁設有向下延伸並與所述閥杆同軸心的環形套，所述環形套的內環麵上開設有螺旋狀導槽，所述閥杆的上端端部穿設於所述環形套內，且所述閥杆的上端端部上還徑向延伸有可與所述螺旋狀導槽構成旋轉滑動配合的凸柱。
采用上述結構，通過所述閥杆上凸柱與閥蓋環形套上螺旋狀導槽的旋轉導向配合，有助於所述電動驅動裝置更好的帶動閥杆上下升降實現閥門啟閉。開關型多回轉電動執行器，適用於閥瓣做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。用於閥門的開啟、關閉或調節，是對閥門實現遠控、集控和自控的*的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控製係統、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。廣泛用於電力、冶金、石油、化工、造紙、汙水處理等部門。

Z941H電動明杆楔式閘閥設計規範結構特點：
1.電源：電機為三相交流，380V（或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控製線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控製電壓24VDC。
2.工作環境：
3.環境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
4.相對溫度：≤90%(25℃時）
5.普通型和戶外型用於無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用於煤礦非采掘工作麵；dⅡBT4用於工廠，適用於環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性蜜桃激情视频混合物。
6 防護等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂製IP67）。
7. 工作製：為短時10分鍾。

【Z941H電動明杆楔式閘閥設計規範權利要求】
1.一種電動楔式閘閥，包括閥體、閥蓋、閥杆、閘板、閥座，其特征在於:所述的閥蓋固裝於閥體頂端，且所述閥體的頂端上還設有一螺孔，所述閥杆的中部設有一段可與所述螺孔構成螺旋配合的螺紋麵，所述閥杆穿出閥體外的上端位於閥蓋內，所述的閥蓋內還設有可驅動閥杆上下升降的電動驅動裝置，所述的電動驅動裝置包括有電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪，所述的電機和轉軸裝於閥蓋上並相互聯動，主動齒輪裝於轉軸上並位於閥蓋內，從動齒輪裝於閥杆位於閥蓋內的上端上並與主動齒輪相齧合，所述的閘板與閥座裝於閥體內，所述的閘板由左閘板、右閘板、球頭頂芯、閘板支架構成，所述閘板支架的上端通過銷軸與所述閥杆位於閥體內的下端固定連接，所述的左、右閘板分別位於閘板支架左右兩側，且左、右閘板上的楔形外表麵與閥座密封麵接觸，左、右閘板的中部穿過閘板支架並通過球頭頂芯活動鉸接，左閘板的上、下兩端分別設有左閘板上凸緣和左閘板下凸緣，右閘板的上、下兩端分別設有右閘板上凸緣和右閘板下凸緣，左閘板上凸緣和右閘板上凸緣之間通過上擋圈箍配固定，且所述上擋圈套裝於閘板支架上並通過螺母軸向限位固定，左閘板下凸緣和右閘板下凸緣之間通過下擋圈箍配固定，且所述下擋圈通過螺釘固定於閘板支架上。

它的特點
1、流動阻力不大，密封麵受介質的衝刷和侵蝕小（閘板開啟度高）
2、開啟時有力度，密封的性能較好，介質流向不受限製，不攏流，不降壓力。
3、形體簡單明了，製做工藝性好，使用範圍大。
4、閉閥所需力矩較小。

2.根據權利要求1所述的電動楔式閘閥，其特征在於:所述的閥蓋為門字形，其開口端上設有可與閥體頂端安裝固定的安裝法蘭端麵，其頂端內壁設有向下延伸並與所述閥杆同軸心的環形套，所述環形套的內環麵上開設有螺旋狀導槽，所述閥杆的上端端部穿設於所述環形套內，且所述閥杆的上端端部上還徑向延伸有可與所述螺旋狀導槽構成旋轉滑動配合的凸柱。