氣動V型調節球閥工作原理的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封麵間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
 

　　氣動V型調節球閥工作原理
 

　　1. 配用閥門定位器
 

　　閥門定位器接受調節信號後輸出差動信號進入氣缸，通過活塞連杆或齒輪齒條機構使執行機構輸出軸產生轉動並驅動閥芯，同時與閥芯剛性相聯的定位器反饋凸輪發出反饋信號，使活塞快速達到平衡狀態，閥芯即固定在某個開度上，調節信號改變時，活塞又產生運動，達到平衡時閥芯又停留在另一個位置，這樣調節信號與閥芯位置(即閥門的開度)形成了對應的關係，V形球閥據此實現比例調節的作用。

　　特點
 

　　1、具有整體式的閥體結構，不存在產生潛在泄漏的可能；
 

　　2、具有彈性負荷壓力輔助密封座保證閥座與球芯自努至終的緊密接觸；
 

　　3、具有等百分比特性，有很寬的控製範圍和特別穩定的控製過程，可廣泛用應於多種工藝流程中；
 

　　4、閥杆和球芯漸開線花鍵連接，當齒廓受載時，齒上有徑向力能起自動定心作用，且各齒受力均勻使之強度高、壽命長 ；
 

　　2. 氣動V型調節球閥工作原理配用電磁閥
 

　　電磁閥接受設定的電信號後，氣缸一端進氣，推動活塞並帶動執行機構輸出軸運動，直到閥門達到全開或全閉的位置。當電信號改變時，閥門到達另一個位置，閥門即可實現兩位開關的作用。本實用新型有關一種用於過程控製與過程自動化的氣動V型調節球閥,具有氣缸,連杆箱,V型球閥,V型球閥的閥座上設有不鏽鋼密封圈,不鏽鋼密封圈的外徑上嵌設橡膠圈,並由內徑夾住不鏽鋼密封圈的外徑槽,外角卡進閥體絲槽的星形卡簧固定.保證了閥門的密封可靠性,並保證閥芯移動靈活及具有良好的剪切功能.通過配套電氣閥門定位器輸入4-20mA電流信號，改變閥芯的旋轉角度(0-90º任意角度)，實現調節控製流量等參數。控製精確、體積小、重量輕、流阻小、流量係數大，結構簡單、密封性能好。是真正的高效率進行控製工藝狀況的一種閥門。
 

　　2、具有出色的調節特性：V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此V型閥可以在廣幅的變化範圍內提供精確的控製。
 

　　3、大流動容積：由於它的流線型外形以及滿直角回轉控製緣故，使容積的大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
 

　　4、V型閥采用雙軸承結構，機械穩定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有*的靈敏度和感應速度。
 

　　5、大可靠(安全)性：閥體為一個整體結構，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，並可避免閥體滲漏。
 

　　6、金屬閥座的*密封性：V型閥采用彈性可動金屬閥座，具有自助補償功能，並具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10­-5×額定流量係數。
 

　　7、*的剪切能力：V型閥采用金屬硬密封結構時，V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中，V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力，能切斷纖維等雜質，並具有自潔功能，避免閥門卡死現象發生。
 

　　8、GT型、AT型或AW型氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小。執行機構采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡麵氣缸，無油潤滑，磨擦係數小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損