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200X減壓穩壓閥主要技術性能-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      200X減壓穩壓閥主要技術性能

    1. 發布日期:2020/5/30      瀏覽次數:898
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      200X減壓穩壓閥主要技術性能是采用控製閥體內開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥後壓力保持在一定範圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的範圍內,保護其後的生活生產器具。
        當下遊不用水時,向導閥驅動主閥關閉,保持下遊壓力在設定值(減靜壓)。由主閥、導閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控製接管係統。200X99精品欧美一区二区蜜桃免费利用設定調壓減壓導閥彈簧壓力和調節針型閥開度設定出口壓力,通過接管係統和控製室的反饋作用來穩定出口壓力,不需要附加其它裝置和能源,維護保養簡便,受進口壓力和流量影響小,壓力控製準確度高,減壓穩壓可靠。

      1、200X減壓穩壓閥主要技術性能用途
              該閥裝於壓力過高的管線上,使閥後壓力穩定的維持在一個設定值上,以滿足下遊用戶對水壓的要求,同時保護管線及管線上的設備、附件不因超壓而損壞。
      當管道從進水端給水時,水流過針型調節閥進入主閥控製室,出口壓力通過導管作用到減壓導閥上,當出口壓力高於減壓導閥設定值時,減壓導閥關閉主閥,出口壓力不再升高。200X-16P99精品欧美一区二区蜜桃免费出口壓力降到減壓導閥設定壓力時導閥開啟,控製室向下遊排水。郵於減壓導閥的排水量大於針型調節閥的進水量,主閥控製室壓力下降,進口壓力使主閥開啟。穩定狀態下,控製室進水、排水相同,開度不變,出口壓力不變。調節減壓導閥彈簧即可設定出口壓力。


      2、200X減壓穩壓閥主要技術性能技術要求
      閥體為膜片驅動型。由膜片把控製室與閥體流道分隔。其中膜片為驅動的主要承壓部件,其抗拉強度應≥200KGF/CM2,且應保持良好的柔韌性,其厚度不應≥2MM。閥體采用大流量設計,膜片感應麵積要大,具有高靈敏度、高穩壓性能。
      當閥後壓力低於設定壓力時,膜片驅動閥芯開度增大,使閥後壓力恢複到設定壓力。
      當閥後壓力高於設定壓力時,膜片驅動閥芯開度減小,使閥後壓力恢複到設定壓力。
      高壓縮比,更大的可調減壓範圍;設定值的調整,應能通過閥上調節螺絲輕鬆實現,調節螺釘要防鬆鎖緊及ABS保護罩 。                     
      當閥後流量為零,99精品欧美一区二区蜜桃免费減靜壓時,靜壓比動壓揚升值≤0.02MPa。
      當閥後壓力≥閥前壓力時,閥門應嚴密關閉。


      3、200X減壓穩壓閥主要技術性能材質
      閥體、閥蓋:SUS304矽溶膠精密鑄造
      膜片:尼龍夾層強化橡膠,進口品。
      閥密封件:丁橡膠圈
      彈簧、導向軸:SUS304不鏽鋼


      4、200X減壓穩壓閥主要技術性能產品檢驗
       每台閥門都必須經經過嚴格的外觀檢驗及壓力試驗,並隨貨提供相應的檢驗報告。其中壓力試驗應包括以下內容:
      強度試驗:試驗壓力為1.5PN,閥體各部位表麵均不得有冒汗及滲漏現象。
      密封試驗:試驗壓力為1.1PN,閥體密封、閥蓋密封均不得有任何漏水及冒汗現象。
      安裝要求和以下要求:
           1.建議在管網係統中安裝排氣閥,以便99精品欧美一区二区蜜桃免费能穩定工作。
           2.安裝時應注意閥體箭頭標注方向。為方便維護保養,應在99精品欧美一区二区蜜桃免费周圍留   空間。
           3.進出口壓力應不小於0.2Mpa,小於0.2Mpa穩壓性能變差(出口壓力誤差加大)。


      200X減壓穩壓閥主要技術性能技術要求
      1、減壓穩壓閥執行標準、規範
      2、減壓穩壓閥的設計、製造、試驗、安裝和驗收執行以下規範、標準
      GB/T 12224-1989  《鋼製閥門 一般要求》
      GB/T 12226-I989   《通用閥門 灰鑄鐵件技術條件》
      GB/T 12229-1989  《通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件》
      GB/T 17241.7-1998《鑄鐵管法蘭 技術條件》
      GB/T 9124-2000    《鋼製管法蘭 技術條件》
      GB/T 1047-1995   《管道元件的公稱通徑》
      GB/T 1048-I990   《管道元件公稱壓力》
      GB/T 12220-1989 《通用閥門 標誌》
      GB/T 12221-1989 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》
      GB/T 12236-1989 《通用閥門鋼製旋啟式止回閥》
      GB/T 12238-1989 《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》
      GB/T 17241.6-1998 《整體鑄鐵管法蘭》
      GB/T 9113.1-2000  《平麵、突麵整體鋼製管法蘭》
      GB/T 13927-1992  《通用閥門壓力試驗》


      3、減壓穩壓閥主要技術性能
      1) 減壓穩壓閥主閥體采用G型膜片式結構,密封副為非金屬密封;閥門與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸按囤家標準執行。
      2)減壓穩壓閥由閥體、閥蓋、隔離盤、中心軸、銅套、閥座、閥瓣、膜片、膜片壓板及先導閥和控製管路等主要零部件組成。
      3)減壓穩壓閥應具有水力自動控製特點,由先導閥來控製主閥,以小控大,先導閥關閉則主閥關閉,先導閥開啟則主閥開啟。
      4)減壓穩壓閥應保證閥門的出口壓力可調,控製閥門的出口壓力為定值,該定值不因主閥上遊進口壓力變化而變化,也不因主閥出口用水量變化而變化。
      5)減壓穩壓閥應能減靜壓,在主閥出口用水量為零時,閥門的出口壓力應基本保持定值,誤差不得超出0.01MPa。
      6)減壓穩壓閥殼體試驗和密封試驗按國家標準執行。
      7)減壓穩壓閥應具有半直線水流式的G型寬敞閥體,抗氣蝕能力強。
      8)減壓穩壓閥流道應無支架,閥門在全開狀態下應保證流道*暢通、水損小,主閥小開啟壓力應不大於0.02Mpa.
      9)減壓穩壓閥應啟閉動作流暢,中心軸上下運動靈活、無任何卡阻現象。
      10)裝有V型口節流塞的小流量減壓穩壓閥,在小流速下應無任何振動、噪聲等現象。
      11)控製管路應有防止水中雜質進入控製管路及防止雜物堵塞的措施。
      12)減壓穩壓閥應保證閥門能夠實現在線維修。
      13)減壓穩壓閥的關鍵部件膜片,采用進口、具有立體網狀結構的尼龍強化橡膠,承壓能力92kg/c㎡.
      14)鑄件采用的鑄造工藝鑄造,應有良好的表麵塗漆,塗漆方式采用環氧樹脂烤漆,厚度不低於0.3mm,具有良好的防腐蝕性。塗漆顏色由買方確定。
      15)鑄體不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。
      16)閥門上的橡膠材料的密封麵上不允許有氣泡、雜質、裂口的凹凸不平等缺陷。

       
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