環保脫硫煙氣擋板閥技術規範是本廠近來在與國外專業公司合作的基礎上開發製造的適用於煙氣脫硫係統的0泄漏關閉擋板門，它能有效隔絕介質。完整的調節風門一般由擋板門本體，電動（或氣動）執行機構、密封空氣入口閥、風機、電加熱器、控製係統及相關管路附件組成（具體供貨範圍由供需雙方確定）。煙氣擋板門是連接鍋爐與FGD及濕電裝置的橋梁，它對鍋爐的運行和FGD及濕電裝置的壽命都有很大影響。係統中的擋板門包括FGD係統入口擋板門、濕電係統出口擋板門，由於現在基本設計為一爐一塔，大多數電廠在濕電出口不設計有出口擋板門，但對於公用煙囪排放的單位來說，濕電裝置出口是必須要設計有出口擋板門的，以避免對停用及檢修期間鍋爐的腐蝕問題。
常規上，正常情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經FGD係統入口擋板門進入吸收塔進行脫硫，脫硫後的煙氣進入濕電除塵裝置進行進一步除塵，濕電出來的煙氣再經濕電出口煙氣擋板門進入煙囪排放。鍋爐煙氣與脫硫島、濕電裝置之間的隔離和連接是通過煙氣係統中煙氣擋板門的啟閉來實現的，擋板門在保證鍋爐及脫硫、濕電係統正常穩定運行及係統設備安全方麵起著至關重要的作用。

二、擋板門由以下結構組成： 　　
　　1、門框 　　
　　2、門板 　　
　　3、密封片 　　
　　4、軸封裝置 　　
　　5、軸承裝置 　　
　　6、連杆機構 　　
　　7、電動（氣動）執行機構 　　
　　8、密封空氣入口閥 　　
　　9、定位裝置 　　
　　10、排氣、測壓管等

　　三、環保脫硫煙氣擋板閥技術規範擋板的結構原理 　　
　　1、擋板門為雙層葉片結構，每個擋板葉片四周設有不鏽鋼密封片。當擋板門關閉時，在雙層葉片間注入密封空氣，以達到有效隔絕前後介質的目的。 2、擋板的啟閉靠電動（或氣動）執行器通過連杆機構來執行，連杆機構為球關節，保證轉動無空行程。 　　
　　3、設有開關定位連鎖裝置及外接位行程開關，保證動作的可靠和有效預防誤操作。 　　
　　四、主要技術參數和供貨範圍 　　
　　1、擋板門的技術參數詳見相關合同的技術協議。 　　
　　2、密封空氣基本參數：壓力大於介質壓力500Pa，溫度約100℃。 　　
　　3、供貨範圍詳見相關技術協議。 　　

　　五、設備安裝 　　
　　1、設備按整體出廠和分段運輸出廠二種。對於分段運輸至現場的設備由我方負責現場拚焊，需方提供起吊、拚裝平台等便利。 　　
　　2、擋板門與煙道法蘭螺栓聯接。 　　
　　3、設備就位應保持擋板葉片的水平和框架整體的水平（或垂直）。 　　
　　4、擋板門現場安裝螺栓連接後空載帶電試轉、無誤後焊接。 　

　
　　六、設備的維護和保養 　　
　　1、擋板門軸承在加注黃油後，可以不再加油，因為軸承為自潤滑軸承。 　　
　　2、電動執行器應按電動執行器廠家提供的樣本要求定期加潤滑油。 　　
　　3、擋板門發現異聲和其它不良現象應及時檢查，必要時可以通知我方來人處理。 　　
　　4、擋板門關閉狀態時，為防誤操作應加鎖定銷，但千萬別忘在開門前把鎖定銷拔出，出廠時處於鎖定狀態（每台兩個鎖定銷）。 　　
　　5、定期檢查外接行程開關是否正常。 　　

　　七、環保脫硫煙氣擋板閥技術規範服務 　　
　　1、產品質保期為一年，質保期內出現質量問題（非誤操作所致）有我方免費處理。 　　
　　2、整個壽命期內，提供服務和以優惠價提供備品備件。
脫硫煙氣擋板產品介紹：
　　1.脫硫煙氣擋板是火電廠煙氣脫硫工程( FGD)的重要設備，用作煙道氣係統的開啟、調節、切斷及分流，根據安裝位置分為原煙氣擋板、淨煙氣檔板和旁路煙氣擋板。
　　2.脫硫煙氣擋板有單層百葉和雙層百葉兩種結構型式，其中雙層百葉式煙氣擋板關閉時在擋板葉片間充入密封空氣，可確保煙氣零泄漏。擋板與煙道可以法蘭螺栓連接，也可以與煙道法蘭對焊連接。
　　3.擋板殼體和葉片采用耐硫酸露點腐蝕的高耐候鋼或者超級雙相不鏽鋼製造，葉片密封件采用鎳基合金C-276．其它接觸煙氣介質的零部件均采用不鏽鋼316L製造，因此擋板耐含硫煙氣腐蝕。腐蝕性較小的原煙氣擋板和旁路煙氣擋板也可以采用碳鋼製造。 　　

　　八、環保脫硫煙氣擋板閥技術規範設備保管和堆放 　
為使所有擋板門在設計壓力及設計溫度下具有氣密性，擋板門設有密封空氣間隙，並配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），密封氣壓力至少比煙氣大壓力高0.5KPa。為防止冷風進入煙氣係統造成低溫腐蝕，密封風機出口設置二級電加熱器。擋板門的電動執行器安全保險，其速度要求滿足電廠和引風機的運行要求。全部擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。
         煙氣擋板門在管路布置中，截麵流線形葉片確保介質壓損極小，可以自動補償前後軸的同擋板門軸度偏差，確保葉片擋板門關閉時其前後的密封率可達99%以上。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內通入密封氣，以進一步提高擋板門的密封性。　
　　1、設備運抵現場至安裝前、電機、行程開關等電氣件應密封包裝。 　　
　　2、不鏽鋼材質應避免與碳鋼混壓 　　
　　3、框架疊放、多不超過二層。