自力式微壓調節閥安裝調試自力式微壓調節閥，是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。它可應用於工業燃燒爐係統，控製兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用於氫冷發電機組密封油係統，控製密封油與氫氣間壓力差，確保可靠密封。其特點是設備運行中可進行設定值調整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用於工業生產微、差壓壓力的自動控製中。ZZV型自力式微壓調節閥是一種無需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節，具有動作靈敏，控製精度高，節約能源等特點。 本係列微壓閥公稱壓力為0.1MPa，從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節，廣泛適用於各種微壓蜜桃激情视频的臧壓穩壓或泄壓穩壓的自動控製。ZZV-C型差壓調節型常用於工業燃燒爐係統控製兩種物料混台(如煤氣、空氣)的配比，達到理想的燃燒狀態。

自力式微壓調節閥結構原理：
自力式微壓調節閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源，引入執行機構膜室產生推力，控製節流元件運動達到自動調節。自力式微壓調節閥、自力式差壓調節閥主要用於各種工業爐蜜桃激情视频燃燒係統，控製甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件，微壓調節閥用於氫冷發電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業蜜桃激情视频的減壓、穩壓、泄壓調節，用於各種油品、化學品、液體儲罐氣封。  微壓閥主要由檢測執行機構與調節機構兩部分組成。其結構與原理詳見圖一。

自力式微壓調節閥安裝調試該係列產品具有以下特點
1）無需外加驅動能源，使用成本低；
2）結構簡單，維護工作量小；
3）設定點可調且範圍寬，便於用戶連續調整；
4）閥內采用壓力平衡結構，確保介質壓力穩定;
5）無填料、無摩擦式活動組件，調節靈敏、控製精度高。
圖一a、自力式微壓調節閥用於控製閥後壓力的微壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，經閥芯、閥座節流後輸出。另一路經聯接管進入檢測機構上膜室，作用於膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如閥後壓力增加，作用於膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯、使閥門開啟度減小，直至閥後壓力下降到設定值為止。同理，如閥後壓力降低，作用在膜片上的力減小，由於彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥後壓力上升到設定值為止。設定值可通過彈簧的調節而達到。 

圖一b、自力式微壓調節閥用於控製閥前壓力的微壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，另一路經聯接管進入檢測機構下膜室，作用於膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加，作用於膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯、使閥門開啟度增大，直至閥前壓力下降到設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用於膜片上的力減小，由於彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設定值為止。設定值也可通過彈簧的調節而達到。

自力式微壓調節閥調整方法如下：
打開防塵蓋 1；反時針旋轉調節螺釘 2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。
安裝、維護與調試
1、安裝
（1）檢查整機零件是否缺損與鬆動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
（2）在安裝前，對管道進行清洗（否則由於焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封麵，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便於操作，又有利於拆裝與維修。
（4）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍於公稱通徑的閥後管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬於精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反衝壓力，則膜片由於受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。
（6）為使自控係統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。
  
2、維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表麵生鏽的零件先除鏽，但在除鏽前，要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封麵有較小的鏽斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵，都必須進行研磨。
（4）閥杆：表麵損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試，並在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3、調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺杆或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺杆或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥後的壓力表，可使工作人員借以觀察調整後的壓力設定值。

4、注意事項
1）嚴禁調壓閥安裝後再進行焊接。
2）調壓閥投入運行前特別注意衝刷、清洗管道，防止焊渣、汙物、卡在節流口，破壞密封麵。造成使用前密封麵先損壞，調壓閥失效的現象。
3）衝洗管道時應使調壓閥處於全開位置，便於汙物、硬渣通過。