帶指揮器氮封閥安裝調試調壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。自動控製閥門介質流量，使閥後壓力保持恒定的壓力穩定裝置。現已廣泛應用於連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。
    閥特點：控製精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大（如閥前0.8MPa、閥後0.001MPa）特別適合微壓蜜桃激情视频控製。
    壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥（供氮閥），是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥後壓力為設定值的節能型壓力調節閥。
      該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控製精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合於控製精度要求高的場合。它廣泛應用於化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。 由控製閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈衝管等部件組成。自力式氮封閥主要用於保持容器頂部保護蜜桃激情视频（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控製精度高，可比一般zzy型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合於控製精度要求高的場合。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護係統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。
 
帶指揮器氮封閥安裝調試符合國家標準的新一代閥門產品，其特點有：
1.無需外加驅動能源的節能型自控係統，設備費用低，適用於各種工況環境；
2.結構簡單，維護工作量小；
3.設定點可調且範圍寬，便於用戶在設定範圍內連續調整；
4.執行機構敏感，極微小的壓力變化即可會檢測出，控製精度高；
該產品特別適用於個行業的儲罐的氣封係統及安全保護係統。如儲罐氮封。
二、帶指揮器氮封閥安裝調試結構與原理
ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥後接管四部分組成。（見圖一）

工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓後的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流後的壓力流向閥後，並通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥後壓力高於設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效麵上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥後壓力隨之降低。當閥後壓力低於設定值時，由於指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥後壓力隨之升高。如此往複，保持閥後壓力為設定值。 
帶指揮器氮封閥安裝調試零件資料：
閥體、閥蓋：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推杆、襯套：2Cr13

1、主閥
2、主閥閥芯
3、主閥執行機構
4、節流閥
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6、指揮器閥芯
7、檢測機構
8、預設彈簧
9、指揮器 

四、帶指揮器氮封閥安裝調試帶指揮器氮封閥安裝、維護與調試
1、安裝（見圖三）
（1） 檢查整機零件是否缺損與鬆動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
（2） 在安裝前，對管道進行清洗（否則由於焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封麵，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便於操作，又有利於拆裝與維修。
（4） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍於公稱通徑的閥後管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬於精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反衝壓力，則指揮器膜片由於受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。
（6） 為使自控係統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥（見圖三）。
 
1、帶指揮器氮封閥安裝調試 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表麵生鏽的零件先除鏽，但在除鏽前，要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用工具。
（3） 閥芯、閥座：二密封麵有較小的鏽斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵，都必須進行研磨。
（4） 閥杆：表麵損壞，必須換新。
（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
（7） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試，並在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

2、 帶指揮器氮封閥安裝調試調試
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥後的壓力表，可使工作人員借以觀察調整後的壓力給定值。