不鏽鋼氧氣閥門如何處理 不鏽鋼也會鏽 304不鏽鋼氧氣閥門如何處理 316不鏽鋼氧氣閥門如何處理  316L 不鏽鋼氧閥門如何處理 

之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费在國華惠州熱電應用，現在介紹不鏽鋼氧氣閥、板材、設備及附件的吊運、裝配、焊接、焊縫檢查(如著色探傷、耐壓實驗)及加工過程中帶來的表麵油汙、劃傷、鐵鏽、雜質、低熔點金屬汙染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質影響了不鏽鋼氧氣閥表麵質量，破壞了其表麵鈍化膜，降低了表麵耐蝕性，還易與以後接觸的化學品中的腐蝕介質共同作用，引發點蝕、晶間腐蝕、甚至會導致應力腐蝕開裂。在工業上用的氧氣閥門,一般都是全銅或不鏽鋼製造. 要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花的問題,因為氧氣很容易爆炸。

氧氣閥門怎樣禁油脫脂？

1、清洗步驟：
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1）根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表麵不能有加工毛刺等；
2）所有零部件進行脫脂處理；
3）脫脂完成後進行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；
4）酸洗鈍化後用純淨水衝洗幹淨，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；
5）逐個零部件用無紡布進行擦幹，不能有線毛等留存部件表麵，或者用潔淨的氮氣進行吹幹；
6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有髒色。
2、 裝配要求
清洗幹淨的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1）安裝車間必須保證潔淨，或者搭建臨時的潔淨區域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在安裝過程中有灰塵進入。
2）裝配工人必須身著潔淨的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿幹淨鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。
3）裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔淨。
3、  其他要求
1）裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
2）氣密試驗必須是用純淨的氮氣。
3）氣密試驗合格後進行包封，用幹淨聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭幹淨。
4）然後用真空袋進行密封。
5）後裝箱。
6）運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
4、 驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規範》，裝配前每個零部件均用幹淨的精密濾紙進行擦拭（選擇部件死角），濾紙不變顏色為合格。

不鏽鋼氧氣閥的防鏽原理

不鏽鋼氧氣閥的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=1 6.00～18.00)，Cr元素易於氧化，能在不鏽鋼閥門鑄件鋼的表麵迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電和在氧化介質中的耐蝕性發生突變性提高，不鏽鋼的耐腐蝕性能主要依靠表麵覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質隔離，是不鏽鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不鏽鋼仍會被腐蝕。

不鏽鋼氧氣閥酸洗鈍化

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1、氧氣閥閥體及配件鑄造（選用蠟型鋁模，鑄造的閥體閥蓋鑄件等配件.優點在於外觀平整壁厚均勻和沙眼氣孔少的特點。）
2、探傷、側氧氣閥壁厚（選用有色探傷液和檢測壁厚是否均勻達標。）

3、滾沙 （去除氧氣截止閥閥體及配件表麵粘連的沙土和灰塵雜質，達到外麵美觀。）
4、打磨（氧氣閥門閥體及配件外表表麵有不平整的位置用磨光機打磨處理待下次拋沙處理。） 
5、拋沙（後一次外表表麵處理，和滾沙不一樣的是拋沙用的拋丸比滾沙的更細小，拋出來的表麵更加美觀均勻色澤統一。）

6、加工（用專業的機床設備加工閥體及配件的法蘭麵和密封麵，加工好再用鑽床加工法蘭眼等等細節。）
7、酸洗（把加工好的氧氣閥閥體及配件等放入酸洗池中泡去閥體、配件等表麵上油脂和灰塵。）
8、磨密封（用精密度的精細砂紙把密封圈磨成鏡麵效果以便氧氣閥有良好的密封性能。）

9、脫脂裝配（裝配前用四氯化碳清洗閥體、閥蓋、閥杆等配件，然後裝配成半成品閥門。）
10、閥門壓力測試（強度為閥門的1.5倍的壓力計算標準，如：1.6Mpa=2.5Mpa打壓的閥門保證不能出現砂眼泄露後合格。）
11、密封測壓（閥門壓力的1.1倍計算，如：1.6MPa=1.75Mpa閥門密封也要保證不能出現泄露才算合格。）
12、半成品外表處理（閥門打壓合格後安裝帶有‘禁油’字樣的有機玻璃，然後在防塵支架上刷上鮮豔的橘黃色防鏽油漆，再清理幹淨閥門表麵。）

13、紫外線等檢測（再次察看打壓好的閥門是否有產生綠光。如有從新清理脫脂，直到合格。）
14、驗收包裝（上麵全部已經符合要求後，待檢驗員驗收合格後，再用閥門封蓋蓋好法蘭，後用塑料袋套好後放入木箱包裝完畢進入無灰塵倉庫，等待鴻翔閥業出廠發貨。）與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求