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之前介紹99精品欧美一区二区蜜桃免费前後的壓力變化，現在介紹轉爐煤氣回收係統調壓閥組用以保證煤氣回收正常運行，它由各種變送器、分析儀和微型機組成。首行爐口微壓差（±50帕）測量和自動 控製，爐中微壓差經變送器變成標準電信號後，由調節器控製煤氣管道的閘板閥，使爐口保持正壓，防止吸入空氣。其次 進行煤氣中CO、O2含量的分析和CO回收的自動控製，采用紅外線CO分析儀、磁氧分析儀（精度為±1%）或質譜儀分析CO、 O2含量，用可編程序控製器來控製煤氣回收的操作。後進行煤氣流量測量。所用方法是先在廢氣管道中取出差壓信號， 然後再用差壓變送器將此信號變為電信號進行測量。 轉爐煤氣是鋼鐵企業內部中等熱值的蜜桃激情视频燃料。可以單獨作為工業窯爐的燃料使用，也可和焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣配合成各種不同熱值的混合煤氣使用。轉爐煤氣含有大量一氧化碳，毒性很大，在儲存、運輸、使用過程中必須嚴防泄漏。TYFZ煤氣調壓閥組適用於煉鐵廠高爐係統，通過對蜜桃激情视频介質流量調節來保證爐頂壓力穩定在一定範圍內。安裝於除塵裝置(濕式除塵或幹式除塵)之後的淨煤氣管道上。也適用幹其它對需要通過流量、壓力調節保持穩定生產的蜜桃激情视频介質管路係統。

轉爐煤氣回收係統調壓閥組結構特點及用途
TYFZ型煤氣調壓閥組由ZAJW-1型自動調節蝶閥及常通管組成。在使用中一般用一台ZAJW-1型自動調節蝶閥通過DDZ型電動單元組合儀表進行自動控製，其餘二台（或三 台）ZAJW-1型自動調節蝶閥由閥門配製的電動執行器通過儀表盤上的手動操作器控製進行粗調，以達到對係統流量和壓力之調節。TYFZ型煤氣調壓閥組適 用於高爐係統及其它需要通過流量、壓力調節保持穩定生產的係統。本閥組安裝在水平管道上時無方向要求，但常通管應置於閥組下方，以保證在係統溫度下降時冷凝水的排出。安裝在垂直管路上時應考慮電動執行器的工作位置。

組成
調壓閥組由zajw-1型自動調節蝶閥及常通管道組成。在使用中一般用一台zajw-1型自動調節蝶閥通過ddz型電動單元組合儀表進行自動控製。其餘二台（或三台）zajw-1型自動調節蝶閥由閥門配製的dkj電動執行器通過儀表上的手動操作器控製進行粗調，以達到對係統流量和壓力之調節。
     
     調壓閥組適用於冶煉高爐係統及其它需要通過流量、壓力調節保持穩定生的的係統。本閥組安裝在水平管道上時無方向需求，但常通管應置於閥組冷凝水的排出。安裝在垂直管路上時就考慮電動執行器的工作位置。

     
     天然氣調壓閥組根據用戶提供的進出口壓力以及蜜桃激情视频流量進行設計，調壓閥組根據調壓方式可分為自力式調壓閥組和手動式，根據調壓管路程的數量可分為單路程和雙路。天然氣調壓閥組廣泛用於管道用氣的用戶。它的作用是將氣化器出口以後的蜜桃激情视频經調壓閥組（穩、減調壓裝置）使蜜桃激情视频壓力成為所需數值並使壓力穩定後，輸送到用氣現場。  
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    調壓閥組的安裝使用注意事項: 
     1，安裝前應除去管路中異物，安裝後用常溫水進行試運。   
     2，安裝時，支架及閥體上的箭頭方向應與管路中流體方向相同。
     3，為便於現場維修及操作，調壓閥組四周應留有適當空間。  
     4，調壓閥組應安裝在環境溫度不超過－25℃
     5，調壓裝置投入運行後，一般維護工作量很小，平時隻要觀察閥組前後壓力值是否符合工藝所需值要求即可。

    為保證生產過程能安全，正常運行，調壓閥組已設置兩個通路，在調壓閥組正常維修時，仍可以進行生產。
·調壓閥組
·公稱壓力：0.25MPa
·殼體試驗壓力：0.375MPa
·密封試驗壓力：0.275MPa
·適用溫度：≤300℃
·介質：高爐煤氣
·泄露率：零泄漏

轉爐煤氣由爐口噴出時,溫度高達1450～1500℃,並夾帶大量氧化鐵粉塵，需經降溫、除塵，方能使用。淨化有濕法和幹法兩種類型。

①濕法淨化係統典型流程是：煤氣出轉爐後，經汽化冷卻器降溫至800～1000℃,然後順序經過一級文氏管、*彎頭脫水器、二級文氏管、第二彎頭脫水器,在文氏管喉口處噴以洗滌水,將煤氣溫度降至35℃左右,並將煤氣中含塵量降至約100毫克/立方米。然後用抽風機將淨化的蜜桃激情视频送入儲氣櫃。濕法工藝在世界上比較普遍,每噸鋼可回收60～80立方米煤氣，平均熱值約為2000～2200千卡/立方米。

②幹法淨化係統在國內外轉爐煤氣回收技術被廣泛采用，國外德國蒂森克魯伯、奧地利林茨鋼廠采用的該項技術較為成熟；國內上海寶鋼、山東萊鋼、內蒙古包鋼也采用該項技術。煤氣經冷卻煙道溫度降至1000℃，然後用蒸發冷卻塔，再降至200℃,經幹式電除塵器除塵,含塵量低於50毫克/立方米的淨煤氣,經抽風機送入儲氣櫃。幹式係統比濕式係統投資約高12～15%；但無需建設汙水處理設施,動力消耗低,但必須采取適當措施，防止煤氣和空氣混合形成爆炸性蜜桃激情视频。

轉爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合蜜桃激情视频。回收的頂吹氧轉爐爐氣含一氧化碳60～80%，二氧化碳15～20%，以及氮、氫和微量氧。轉爐煤氣的發生量在一個冶煉過程中並不均衡，成分也有變化。通常將轉爐多次冶煉過程回收的煤氣輸入一個儲氣櫃，混勻後再輸送給用戶。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求