球閥硬密封與軟密封對比

球閥硬密封與軟密封對比Q41H硬密封球閥閥體材質為鑄鋼（WCB）,球為304（噴焊），密封材質為硬質合金硬度能達到55-60。本公司采用單麵密封的結構：一麵用石墨密封，另一麵采用彈簧把閥座和球向對麵頂，這樣設計使該閥門開關非常輕，而且密封機能也很好。所以該產品的好處有：耐磨，耐高溫，開關輕，使用壽命長。球閥的軟硬密封使用是有區別的，主要是結構上的，閥門的製造標準不一至。

　　球閥硬密封與軟密封對比結構機理上
　　硬密封球閥是金屬和金屬之間的密封，密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上，通常35MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍＼四氟乙烯，製造的標準是一樣的。


　　球閥硬密封與軟密封對比密封材料上
　　軟硬密封是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯(球體)的配合精度，一般有不鏽鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封球閥會低。軟密封是指密封副中的一側是選用硬度比較低的資料，一般來說，軟密封座選用具有必定強度、硬度和耐溫功能的非金屬資料製造，密封功能好，能夠作到零走漏，但壽數和對溫度的適應性比較差硬密封選用金屬製造，密封功能相比照較差，雖然有製造商聲稱能夠作到零走漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿意工藝請求的，硬密封能夠處理!
軟密封是指用軟質材料：
軟密封球閥的密封一般采用聚四氟乙PTFE或尼龍，以及襯氟球閥的F46材料。如：

1.橡膠（丁睛橡膠，氟橡膠等）

2.塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）

二、球閥硬密封與軟密封對比硬密封材料：

而硬密封的材料采用金屬材料，如碳鋼球閥硬密封結構材料他的密封一般采用2CR13普通不鏽鋼或硬質合金材料，而不鏽鋼球閥硬密封結構的，一般密封采用本體不鏽鋼材料或司太利硬質合金結構。而軟密封球閥的球體一般都是采用空心結構，而硬密封球閥的球體必須采用實心球結構，不然容易變形。因為硬密封球閥所使用的工況相對而言要惡劣許多，如介質的溫度，雜質的摩擦度。

1、銅合金（用於低壓閥門）

2、鉻不鏽鋼（用於普通高中壓閥門）

3、司太立合金（用於高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）

4、鎳基合金（用於腐蝕性介質）
閥門硬密封一般指閥瓣和閥座均采用金屬材質，如黃銅材質等，其適用於高溫壓力管道；軟密封一般在閥瓣上加一層橡膠墊或塑料墊做密封材質，多適用於常溫管道。硬密封是指閥板與閥體之間的密封都是金屬材料，軟密封是指閥板與閥體之間鑲嵌了一層橡膠材質或者是塑料材質。硬密封閥門的造價比軟件密封閥門的高，硬密封閥門主要用於高溫高壓的管道，軟密封閥門一般用於常溫常壓管道。
硬密封：密封副的兩邊均是金屬資料或較硬的其它資料的被稱為"硬密封".這種密封的密封功能較差，但耐高溫，抗磨損，機械功能好。

球閥硬密封與軟密封對比製造工藝上
　　由於很多的化工，機械行業的工作環境比較複雜，很多都是高溫高壓，介質的摩擦阻力大，腐蝕性強，現在技術進步了，各種材料的運用的比較好了，加工等方麵都可以跟上了，使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。
　　其實硬密封球閥原理和軟密封的是一樣的，隻是由於是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關係，以及工況，走的什麽介質等方麵。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封球閥生產周期長，加工比較複雜，硬密封球閥做好不容易。
產品特點
    1、提高前輩的閥座：聚多年球閥製造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦係數低，操縱力矩小、多種閥座材料、適應範圍廣。
    2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥杆，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。
    3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操縱，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處於準確的位置。
    4、閥杆防飛結構：閥杆為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災後，與閥體形成金屬接觸，確保閥杆密封。這種硬密封球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐，封閉時，在介質壓力的作用下，球體本身能產生一定的移位，並牢牢壓在出口真個密封圈上，保證出口端密封。


　　使用條件上
　　硬密封球閥一般密封都能達到很高，而硬密封球閥則要根據要求可高可低；軟密封需要防火，因為在高溫下，軟密封的材質會出現泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由於所流介質的問題，有些場合是不能用的(比如一些腐蝕性介質)；後硬密封閥門一般比軟密封的貴。至於在製造方麵，兩者差別不大，主要就是閥座的區別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

球閥硬密封與軟密封對比施工、安裝要點 
　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。 
　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 
　　3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封麵無滲漏為合格。 
　　4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 
　　5）、帶傳動機構的硬密封球閥，按產品使用說明書的規定安裝。


球閥硬密封與軟密封對比在設備選型上麵
　　軟、硬密封球閥選用主要依據工藝介質,溫度及壓力,一般介質含有固體顆粒或具有磨損或溫度高於200度選用硬密封的，口徑大於50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩較大時應選用固定硬密封球閥,無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級。因此軟密封結構的密封材料應想橡膠一樣，受壓時候可以發生比較大變形得到更大的吸附力，從而達到零泄露。而硬密封結構的球閥不易達到零泄露，都會有一定的允許泄露值。至於球閥的流量特性，即開度與流量係數的關係，球閥作為調節用的時候具有近似與百分比流量的特點。另一個缺陷是軟密封結構一旦溫度高於密封材料零接點的時候，材料會出現嚴重變形，從而產生泄露。球閥有全通徑和縮徑，全通徑也就是說他的通到是與口徑相一侄的，而縮徑是口徑於流量不一至的，實際流量孔小與口徑。