耐海水腐蝕99精品欧美一区二区蜜桃免费材質選型

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耐海水腐蝕99精品欧美一区二区蜜桃免费材質選型表麵處理：
高壓水衝洗去除表麵鹽份、海生物，及其他汙染物；對原塗層損壞鏽蝕區域噴砂處理至Sa2.5級，表麵粗糙度達到40-75μm，原有底漆附著良好的可繼續保留，並保持至塗漆。表麵宜采用噴砂處理，隻有在噴砂處理無法到達的區域、或因靠近電氣設備等原因不能采用噴砂的部位，方可采用動力或手工工具進行處理。應按 SSPC-SP11要求，小心操作以確保經動力工具清理後，表麵沒有被拋光。
耐海水腐蝕99精品欧美一区二区蜜桃免费材質選型塗層施工：
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塗層檢驗：
塗層外觀：完工後的塗層應沒有流掛、流垂、針孔、魚眼、氣泡、桔皮、裹灰/砂之類表麵缺陷及其他有害的異常現象，並應具有良好的視覺外觀。耐海水腐蝕材料


耐海水腐蝕材料主要有銅合金、鈦合金、特種不鏽鋼以及塑料等。
        1.銅合金
        銅合金通常都是作為清潔海水中冷卻器管子的材料，主要有銅以及鋁黃銅等，表麵形成了一層氧化亞銅保護，進而提升了銅管耐腐蝕性，銅管主要是產生衝蝕與沉積腐蝕的現象，所以工程中常用采取定期注入硫酸亞鐵鍍鋅的方法進行減緩了腐蝕。
        2.鈦合金
        鈦合金在海洋大氣以及海水環境中有著優異的耐腐蝕性能，其主要是因為鈦自身就有其穩定的鈍化膜。鈦合金的耐以及氯化物溶液的腐蝕性也十分優良，使用了溫度小於110℃不會發生腐蝕或是吸氫，但是其價格相對較為昂貴。
        3.碳鋼以及低合金鋼
        采用了防腐塗層，選用了普通碳鋼是經濟合理的，其使用的壽命長短取決於防腐層的附著力以及塗裝的施工質量。在20世紀的90年代，低合金鋼就開始得到了廣泛的使用。
        4.不鏽鋼
        按照相關文獻報道，不鏽鋼在海水侵泡試驗之後其耐海水腐蝕性的優勢順序與其腐蝕電位正負順序一致。鈍化能力強的不鏽鋼在海水中的腐蝕電位趨於穩定的時間較長，穩態電位較正，其耐腐蝕性較好，按照在海水中抗點蝕係數來行亮了不鏽鋼耐局部腐蝕的能力。
        5.塑料材料
        聚乙烯化學性質十分穩定，耐海水侵蝕，無電化學腐蝕。



【質量保證】 
1. 產品設計製造工藝及加工措施：
1.1 閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規定。鑄件表麵質量按國家的規定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規定。
1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質的質量有嚴格的人員把關，毛坯出廠提供合格證和材質檢驗報告。
1.3 閥門外表內腔均經噴丸、打磨處理，並經高壓防鏽液清潔內腔汙漬後高溫加熱去油汙噴塗防鏽劑。
2.本廠閥門產品的製造精度有工藝、工裝保證，設計製造按有關設計工藝標準嚴格執行。每一個生產工序有檢驗把關，對每一個零件檢驗，產品裝配後對每一台閥門進行性能和壓力試驗，符合產品設計圖和生產、製造標準。
3.本廠閥門產品生產過程采用的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產品設計及工藝要求，滿足產品設計圖的需要。
3.閥門整台組裝後，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調試，使閥門運轉靈活、無卡阻現象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4.閥門調試完畢後，整體包裝汽車運輸至現場。
5.未盡事宜按有關規範、標準執行。
 
【工廠檢驗】
 
1.所有閥門產品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格後方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鍾，以無滲漏水和無結構損傷為合格。
3.閥門總裝後應進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鍾，以無滲漏現象為合格。
4.按API 598的規定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝後，應進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關位置的正確。
6.未盡事宜按有關規範、標準執行。
 
【包裝運輸】
 
1．所有鑄件零件表麵根據國家標準要求進行噴砂處理，並進行底漆和麵漆保護。底漆在噴砂後8小時內生鏽前進行，底漆按國家標準要求進行。
2．閥門按國家標準的要求注明標誌，每個閥門上有一個標簽，注明規範型號、設計極限、製造廠名等內容。
3．我廠生產的閥門產品在出廠時提供主要零件材料化學成份和機械性能，並提供產品檢驗報告和產品合格證。
4．閥門在廠內驗收合格後整機包裝出廠，所有零件都清洗幹淨不帶雜物。到貨後閥門存放在室內，可不進行體檢修直接進行安裝。
5．閥門設備按國家標準進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，並防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關規範、標準執行。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣99精品欧美一区二区蜜桃免费操作維護