環保閥門分類 環保電動閥門分類 環保氣動閥門分類 環保手動閥門分類 環保閥門 閥門分類
之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费在國華惠州熱電應用,現在介紹環保閥門分類閥門是在流體係統中,工良用來控製流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質(液體、蜜桃激情视频、粉末)流動或停止並能控製其流量的裝置。閥門是管路流體輸送係統中控製部件,它是用來改變通路斷麵和介質流動方向,具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控製的閥門,從簡單的截止閥到極為複雜的自控係統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控製水、蜜桃视频免费看网站、油品、蜜桃激情视频、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控製可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道麵積的大小以實現其控製功能
環保閥門分類按作用和用途
(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬於一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉,以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
防爆閥、事故閥等,安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和99精品欧美一区二区蜜桃免费,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空係統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空係統元件稱為真空閥門。
(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排汙閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道係統中*的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在製高點或彎頭等處,排除管道中多餘蜜桃激情视频、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要參數
蝶閥
蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,隻由少數幾個零件組成。而且隻需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控製特性。上海滬藝閥門有限公司蝶閥處於*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控製特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限製的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控製使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用於熱電站的冷卻水係統。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證使用而不發生破裂或產生變形。
球閥
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球麵和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球麵,從而截斷流動。
球閥隻需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控製流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易於操作和維修,適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用於工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
截止閥
截止閥的閥杆軸線與閥座密封麵垂直。閥杆開啟或關閉行程相對較短,並具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封麵之間就不再的接觸,並具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處於開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封麵之間就不再有接觸,因而它的密封麵機械磨損較小,由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高於其它閥門。
常用的截止閥有以下幾種:
1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體隻需改變一次方向,以致於通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基於柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥杆相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料製成,該閥門主要用於“開”或者“關”,但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環,也可以用於調節流量。
閘閥
閘閥是作為截止介質使用,在全開時整個流通直通,此時介質運行的壓力損失小。閘閥通常適用於不需要經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。對於高速流動的介質,閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板和閥座的密封麵,而節流會使閘板遭受介質的衝蝕。從結構形式上,主要的區別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
這種類型的閥門的作用是隻允許介質向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用於閥座,從而切斷流動。其中止回閥就屬於這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表麵上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座麵的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,並使閥瓣真正的、全麵的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬製成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋麵,這取決於使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位於閥體上閥座密封麵上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其餘部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封麵上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,並切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限製很少 。
在生產過程中,為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求,需要安裝調節機構對上述參數進行調節。調節機構的主要工作原理,是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通麵積,達到調節上述參數的目的。屬於這類閥門的統稱為控製閥,其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控製閥如99精品欧美一区二区蜜桃免费、穩壓閥等,凡上來動力驅動的(如電力 、壓縮空氣和液動力)稱為他驅式控製閥,如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。
電力驅動的閥門
電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門,通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置,閥門電動裝置的特點如下:1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時間;2)可以大大減輕操作人員的勞動強度,特別適用於高壓、大口徑閥門;3)適用於安裝在不能手動操作或難於接近的位置,易於實現遠距離操縱,而且安裝高度以不受限製;4)有利於整個係統的自動化;5)電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。閥門電動裝置的缺點是構造複雜,在潮濕的地方使用更為困難,用於易爆介質時,需要采用隔爆措施。 閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈,適用於驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型閥門電動裝置的輸出軸隻能旋轉90。,適用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆,以S表示)。 閥門電動裝置一般由傳動機構(減速器)、電動機、行程控製機構、轉矩限製機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。
氣動和液動閥門
氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的,一般氣動的空氣壓力小於0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。或隔膜閥;回轉型氣、液驅動裝置用於驅動裝置用於驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大,適用於驅動大口徑閥門。如用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時,必須將活塞的往複運動轉換麵回轉運動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外,不有采用氣動薄膜驅動的,因其行程和驅動力較小,故主要用於調節閥。
手動閥門
手動閥門是基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時,可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動,以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小,適用於閘閥和截止閥,蝸輪傳動減速比較大,適用於旋塞閃、球閥和蝶閥。
閘板閥門
閘板閥門也叫閘板節門,它的特點是比較嚴密,常用於上水管道和熱水供暖管道,由於閘板六門開啟後不宜擋住異物,所以被用作供暖管綱的排汙閥和小型鍋爐(如立式橫水管鍋爐)的排汙閥。這種閥門習慣上不用在蜜桃视频免费看网站管道上,因為壓力較高時,閘板閥門會因單麵承受壓力而難於開啟。
閘板閥門適合於在全開或全關的狀態下工作,適宜用它調節流量。如果閘板長時期處於半開關的狀態下工作,閘板的密封麵會因受介質衝刷而變得不嚴密。
截止閥和節流閥
截止閥和節流閥這兩種閥門過去統稱球型閥。雖然截止閥是用於截斷汽、水通路的,節流閥主要是用於調節流量的,但從外形上難以區別,不同的地方隻在於閥芯。截止閥閥芯的端部是平的,而節流閥閥芯的是錐形的。
銅閥芯的截止閥,無論汽、水管道均可使用。閥芯上加裝皮錢,膠皮或塑料熱的截止閥(俗稱皮錢節門),則隻用於水或低溫熱水管道中,否則皮錢、膠皮或塑料會變質而失去嚴密性。
旋塞及球閥
旋塞閥也叫明止水門,俗稱轉心閥門,小型旋塞過去又稱考支,是一種快開閥門,按其分流情況有直通式、三通式、四通式等。旋塞的閥杆與閥芯是連成一體的,閥芯呈截錐體,其上開有矩形通孔,小型旋塞的通孔是圓形的。當閥杆頂端上的溝槽或手柄與旋塞的進出口方向平行時,閥門全開,垂直時為全閥。
球閥實際上是旋塞的變種,它和旋塞一樣是靠改變閥芯的角度來實現閥門的開頭的。球閥的閥芯是球體,球體上開有圓柱形孔、球體兩側襯氟塑料熱環,作為閥座--密封圈。
旋塞和球閥均是快開式閥門,阻力小、流量大。但它的密封麵易磨損,開關力較大,容易卡住,故不適用於高溫高壓的情況。
旋塞與球閥規格一般為15mm(1/2in)~50mm(2in)。旋塞用於開關管路中的介質也可作節流閥門;球閥隻用於開關管道介質,不宜作節流閥用,以免閥門長時間受介質衝刷而失去嚴密性。
逆止閥(止回閥)
逆止閥又叫止回閥,俗稱單流閥門,能根據閥前閥後的壓力差而自動啟開,作用是自動控製液體的流動方向,使它向一個方向流動而阻止其逆向流動。逆止閥多用於給水管路,安裝時有嚴格的方向性,一定不可裝反。
升降機逆止閥。這種閥門的閥芯上部有導杆,導杆和閥芯可沿著閥蓋上的導向套筒自由升降,流體自左向右流動時,即把閥芯壓開,當流體反向流動時閥芯下降到閥座上,通路即截斷。
搖板式逆止閥,也叫旋啟式逆止閥,原理與升降式略同。
以上兩種逆止閥隻裝在水平的管線上。
彈簧式逆止閥,這種閥門是升降式的發展。
普通升降式逆止閥隻能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限製。無論在平向管道,豎向管道和成某一角度的管道均使用。
彈簧升降式逆止閥。這種閥門的規格為15mm(1/2in)~50mm(2in)。
底閥。專門裝在水泵吸入管進水口處的一種單向閥門,俗稱井底瓦拉、蓮蓬頭等。
直氣門與直角閥門
直氣門是散熱器的一種閥門,可用於汽暖散熱器的入口處和水暖用熱器的出口、入口處。直角閥門的進口與出口成90。直角。暖氣係統用的直角閥門俗稱八字氣門。專門用於散熱器上,汽暖時用於散熱的進汽口處,水暖時可用於散熱器的進、出水口處,起調節汽量或水量的作用。
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99精品欧美一区二区蜜桃免费應直立安裝在水平管道上,閥蓋要與水平管道垂直,安裝時注意閥體的箭頭方向。99精品欧美一区二区蜜桃免费兩側應裝置閥門。高低壓管上都設有壓力表,同時低壓係統還要設置安全閥。這些裝置的目的是為了調節和控製壓力方便可靠,對低壓係統保證安全運行尤其重要。
按公稱壓力
(1)真空閥:指工作壓力低於標準大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
(6)過濾器:指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa
按工作溫度
(1)超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-101℃的閥門。
(2)常溫閥:用於介質工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。
(3)中溫閥:用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
(4)高溫閥:用於介質工作溫度t>425℃的閥門。與本產品相關論文:200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求