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      99精品欧美一区二区蜜桃免费靜密封麵損壞的原因

    1. 發布日期:2017-08-23      瀏覽次數:1199
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          密封副不產生相對運動而處在相對靜止的狀態稱為靜密封,該密封的表麵稱為靜密封麵。密封麵損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞,因為設計不周、製造不精、選材不當、裝置不正、使用不好和維修不力等因素引起的天然損壞,閥門正常工作情況下的磨損,介質對密封麵不可避免的侵蝕和衝蝕等造成的損壞。
        99精品欧美一区二区蜜桃免费發生靜態密封泄漏的原因99精品欧美一区二区蜜桃免费作為液壓係統中的重要元件,其主要作用是使係統的出口壓力始終處在低於進口壓力的水平,保持係統出口壓力的穩定,且係統出口壓力不受入口壓力和流量波動的影響;但是99精品欧美一区二区蜜桃免费一旦發生密封麵泄漏,不僅影響生產的正常進行,還造成液壓油的損失,汙染環境;在船用液壓係統中,99精品欧美一区二区蜜桃免费作為主要控製元件,其密封的重要性是不可小視的。

        1、99精品欧美一区二区蜜桃免费靜態密封故障問題的分析經過和相關專家共同研究分析後發現,99精品欧美一区二区蜜桃免费的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內壁之間的O型圈進行周向密封,該密封一旦實效,其外泄漏是不可避免的。

        2、解決99精品欧美一区二区蜜桃免费密封問題的措施

        (1)提高99精品欧美一区二区蜜桃免费密封表麵質量。

        (2)保證99精品欧美一区二区蜜桃免费密封O形圈的壓縮量。

        (3)增加99精品欧美一区二区蜜桃免费端麵密封。

        (4)降低99精品欧美一区二区蜜桃免费O型圈和密封麵之間的摩擦力。
        機械損傷,密封麵在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間,高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出,發生粘連現象。當兩密封麵相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封麵外表粗拙度越高,這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封麵,使密封外表局部磨損或產生壓痕。

        介質的衝蝕,介質活動時對密封麵磨損、衝洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下,介質中的浮遊細粒抵觸冒犯密封麵,使其造成局部損壞,高速活動的介質直接衝洗密封麵,使其造成局部損壞,介質混流和局部汽化時,產氣憤泡爆破衝擊密封麵表麵,造成局部損壞。介質的衝蝕加之化學侵蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封麵。

        電化學侵蝕,密封麵互相接觸、密封麵與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因,都會發生電位差,發生電化學侵蝕,致使陽極一方的密封麵被侵蝕。

        介質的化學侵蝕,密封麵附近的介質在不產生電流的情況下,介質直接與密封麵起化學作用,侵蝕密封麵。

        裝置不正和維修不力導致密封麵工作不正常,閥門帶病運轉,過早地損壞了密封麵。

        選型不當和支配不良所引起的損壞。主要表示在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當節流閥使用,導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴,使密封麵受到衝蝕和磨損。

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        靜密封麵損壞的原因概括如下:
          ①靜密封麵的表麵粗糙度較高,主要原因是使用時間過長.介質浸蝕,維修欠佳。
          ②靜密封麵有明顯的壓痕,主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
          ③靜密封麵有劃痕和鏟傷.主要是拆卸、清洗過程中違反操作規程,用力不當引起的。
          ④靜密封麵嚴重鏽蝕,主要是介質的腐蝕和選埔閥門不當而引起的。
          ⑤靜密封麵有明顯的溝槽,主要是靜密封麵產生泄漏後,沒有及時修理,介質衝蝕的結果。
          ⑥靜密封麵產生變形,主要是剛度不夠,連接力過大,高溫下產生熱蠕變的結果。
          ⑦靜密封麵有泄漏孔,主要是製造質量不好,引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。
          ⑧靜密封麵有裂紋,主要是設計不合理、製造質量差,安裝或操作不當.處在交變載荷下而引起的。


        經過和相關專家共同分析後發現,該99精品欧美一区二区蜜桃免费的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內壁之間的O型圈進行周向密封,該密封一旦實效,其外泄漏是不可避免的。對泄漏部位拆卸進行檢查並分析後,認為連接套和閥體之間的密封存在以下問題。  
            (1)閥體密封麵不密封。由於99精品欧美一区二区蜜桃免费的連接套和閥體之間主要依靠螺紋連接;為了防止螺紋鬆動,在99精品欧美一区二区蜜桃免费組裝時,在連接套外螺紋上塗抹緊固膠,緊固膠溢流到O型圈的環密封麵上,緊固膠凝固後在密封麵上形成了凹凸不平的表麵,形成泄漏通道,使O形圈內外密封不嚴,為油液的滲漏留下了隱患。  
            (2)O型圈壓縮量偏低,造成O形圈密封失效。目前,連接套和閥體之間的O型圈的規格為φ31.47mm×φ1.78mm,密封槽深度為1.6mm,O型圈的壓縮率為10.1%,遠低於正常理論靜密封壓縮率15%~30%,不能對密封麵進行有效密封,從而造成密封失效。  
            (3)密封形式本身的缺陷。99精品欧美一区二区蜜桃免费連接套和閥體之間的密封*依靠O型圈的周向壓縮在周向進行密封,雖然該密封形式應用普遍,但是對裝配操作要求嚴格。在裝配時,需要O型圈和周向密封麵保持垂直狀態,否則,O型圈在周向方向容易變為橢圓形,導致O型圈和密封麵不能有效接觸,終密封失效。對O型圈檢查後,發現O型圈的外圓周有劃痕,形成油液外滲通道。  
            (4)O型圈和密封麵的摩擦力過大。由於在安裝過程中,O型圈隨著密封麵一起轉動,由於O型圈的硬度相對於密封麵來說比較小,容易產生劃痕,從而產生滲漏現象。

         
            連接套和閥體之間的密封存在的上述4個問題,是影響99精品欧美一区二区蜜桃免费連接套和閥體之間油液滲漏的重要因素,因此解決問題的措施也應該圍繞這4個問題。靜密封麵的損壞足造成閥門泄漏的主要原氹之一,應引起重視。與本產品相關論文:200X先導隔膜式水用99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝要求 

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