閥門密封材料選擇

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之前介紹水過濾器在恒通環保應用，現在介紹閥門密封材料選擇閥門密封麵是指閥座和關閉件相互接觸形成密封的部分。閥門的內件通常指閘板(或閥瓣、球體、蝶板等)、閥座和閥杆，但在有些情況也包括其他零件，如襯套、上密封座等，經常用Trim表示。內件材料的選用原則為：摘要:閥門密封材料是閥門密封的重要組成部分，它擔任閥門密封直接接觸的麵。那閥門密封材料都有哪些呢，99精品欧美一区二区蜜桃免费知道閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。 

閥門密封材料是閥門密封的重要組成部分，它擔任閥門密封直接接觸的麵。那閥門密封材料都有哪些呢，99精品欧美一区二区蜜桃免费知道閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。下麵就簡單介紹一下各類密封材料的使用條件，以及常用的閥門類型
1、合成橡膠
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優於天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用於公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。
2、尼龍
尼龍具有摩擦係數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用於溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。
3、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯多用於溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。
4、鑄鐵
鑄鐵用於溫度t≤100℃、公稱壓力PN≤1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。
5、巴氏合金
巴氏合金用於溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥。
6、銅合金
銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用於溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤1.6MPa的水和蜜桃视频免费看网站中，常用於閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。
7、鉻不鏽鋼
鉻不鏽鋼常用牌號有2Cr13、3Cr13經調質處理，耐腐蝕性能好。常用於溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蜜桃视频免费看网站和石油等介質的閥門上。
8、鉻鎳鈦不鏽鋼
鉻鎳鈦不鏽鋼常用牌號為1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐衝蝕性和耐熱性能較好。適用於溫度t≤600℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的蜜桃视频免费看网站、硝酸等介質中，用於截止閥、球閥等。
9、滲氮鋼
滲氮鋼常用牌號是38CrMoAlA，經滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用於溫度t≤540℃、公稱壓力PN≤10MPa的電站閘閥。
10、滲硼
滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封麵，再進行滲硼表麵處理，密封麵耐磨性能很好。用於電站排汙閥。
①根據主體材料、介質特性、結構特點及零件的受力等綜合考慮;
②內件材料的耐腐蝕性能應高於或與主體材料相當。
一、 閥門密封材料選擇密封麵材料
閥門密封麵應耐磨損、耐腐蝕、耐衝蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封麵與閥體的熱膨脹係數相近，具有良好的加工性能和焊按性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。
閥門的密封麵分為金屬密封麵、軟密封麵和密封劑密封三種。
1.金屬密封麵的磨損
金屬密封麵主要用於耐磨損、耐衝蝕、耐擦傷、耐高溫的場合。磨損可分成黏著磨損、磨粒磨損、表麵疲勞磨損、衝蝕磨損和擦傷等。
①黏著磨損 黏著磨損為普遍，是由閥門密封麵兩種固體材料的交界麵產生巨大的黏著力而產生的。當閥門密封麵互相滑動時，接合點不斷接觸和斷離，形成磨粒而產生磨損。
②磨粒磨損 閥門密封麵中粗糙的較硬表麵，在相對較軟表麵滑動時產生的磨損。控製磨粒磨損的有效辦法是使較軟的材料硬些。
③表麵疲勞磨損反複循環加載和卸載會使表麵或表下層產生疲勞裂紋，終導致表麵的破壞，形成碎片和凹坑。
④衝蝕磨損 由銳利的粒子衝刷密封麵而產生。它與磨粒磨損相似，但表麵很粗糙。
⑤擦傷密封麵相對運動的過程中，因摩擦引起的破壞，這是由密封麵硬度差不合理造成的。


2. 金屬密封麵
閥門金屬密封麵常用材料有銅合金、鉻不鏽鋼、鈷基硬質合金等，也可以是經過表麵處理的本體材料。
(1)銅合金JB/T 5300-2008《工業用閥門材料選用導則》中列入的銅合金密封麵主要有鑄鋁黃銅( ZCu2n2l6Fe3Mn3)、鑄鋁青銅(ZCuAI9Mn2和ZCuA19Fe4Ni4Mn2)、鑄錳黃銅(ZCu2n38Mn2Pb2)、黃銅(H62)等。銅合金在水或蜜桃视频免费看网站中的耐腐蝕性和耐磨性好，但強度低，不耐氨和氦水腐蝕，適用介質溫度≤250℃。
(2)鉻不鏽鋼 鉻不鏽鋼有較好的耐腐蝕性，但耐擦傷性能較差，特別是在密封比壓較大時容易擦傷。鉻不鏽鋼密封麵有lCr13、2Cr13、3Cr13，可采用本體材料或堆焊。堆焊焊條化學成分相當於12 Cr13、20Cr13、30Cr13。
在閥門的製造和修複中，鉻不鏽鋼焊條常用來堆焊工作溫度在450℃以下、工作壓力為1.6～16MPa、基體材料為鑄鋼的電站、石油化工閥門密封麵。通常，閥體(閥座)宜采用12 Cr13型堆焊焊條，閘板(閥瓣)采用硬度稍高的20Cr13型堆焊焊條。
(3)鑽基硬質合金硬質合金的特點是耐腐蝕、耐磨損、抗擦傷，特別是熱硬性好，即使在高溫下也能保持足夠的硬度。堆焊和熱噴塗是硬質合金製備的常用方法。
堆焊有鈷基合金堆焊和合金粉末等離子弧堆焊。合金粉末等離子弧堆焊和熱噴塗是閥門製造廠的一種代用工藝措施，本書不作詳述。鈷基合金又稱司太立合金，是典型的閥門密封麵堆焊材料。雖然鈷( Co)是較為貴重的金屬，但是由於它具有抗腐蝕、耐高溫等一係列優良性能，在高溫高壓蜜桃视频免费看网站閥門以及石油、化工等重化工行業應用比較廣泛。
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①公稱直徑≤DN200的閥門優先采用鎢極氬弧堆焊、氧乙炔焰堆焊。
②公稱直徑>DN200的閥門優先采用等離子弧堆焊。
③上述工藝方法不能實施時(如閥體內部堆焊)，采用手工電弧焊。
氧乙炔焰、鎢極氬弧及等離子弧堆焊常用焊絲為HS111(相當於D802)、HS112(相當於D812);手工電弧堆焊采用焊條為D802、D812。鈷基合金是以Co為基體成分，加入Cr鎢(W)等元素組成合金。
(4)表麵處理常用的表麵處理方法有化學鍍鎳、鍍鉻、氮化等。
由於化學鍍鎳(ENP)具有抗衝刷、抗機械磨損、防腐、降低摩擦係數等特點，在石油、天然氣的鑽采及集輸中的閥門廣泛應用，如管線球閥的閥體、閥座、支撐板、閥杆，平板閘閥的閘板、閥座等。化學鍍鎳不需要外加電流，在金屬表麵的催化作用下經過化學還原法進行金屬沉積。常用標準有ASTM B733鎳磷鍍層和GB/T 13913-1992。閥門常用的化學鍍鎳的厚度有兩種：一種是0. 05mm (0. 002in);另一種是0.075mm (0. 003in)。為提高鍍層的硬度，需根據不同的硬度要求，進行200—400℃的熱處理。
(5) 燒結硬質合金燒結硬質合金是用碳化鎢粉末和少量鈷以不同配比混合後燒結而成。在異常苛刻的工況下，控製磨損問題。閥門中用碳化鎢來控製磨損的實例有：
①調節閥的閥瓣、閥杆和閥座;
②滑板閥的滑板和閥座;
③圓盤閥的閥瓣和閥座;
④整體碳化鎢球體、閥座、減摩墊等。
(6)陶瓷隨著高磨損、強腐蝕等嚴苛工況的不斷出現，傳統的金屬閥門已經不能滿足工況要求，陶瓷閥門與金屬材料相比，其大的優點是優異的高溫力學性能、耐腐蝕、耐磨損、密度小，因此陶瓷閥門具有 



如下性能。
①耐磨損 陶瓷的硬度是不鏽鋼的5～15倍.耐磨性能非常。
②耐腐蝕 瓷對於大多數的酸堿物質來說，其化學性質穩定，抗腐蝕性能非常好。
③耐高溫 陶瓷的熔點很高，大多數在高溫下具有穩定的力學性能。
由於陶瓷閥門具有上述諸多優點，廣泛運用於電力行業、多晶矽、氣力除灰係統的粉煤灰輸送、冶金工業領域等。
陶瓷閥門常用的陶瓷有氧化鋯(2r02)、氧化鋁(Al2 03)、氮化矽(Si3 N4)和碳化矽( SiC)四種。
陶瓷閥門類型有陶瓷控製閥、陶瓷球閥、陶瓷旋塞閥、陶瓷平板閥、陶瓷閘閥和陶瓷滑板閥等。根據耐腐蝕和耐磨損要求不同，有通道內襯陶瓷，內件全部采用陶瓷材料;也有通道不襯陶瓷，內件部分采用陶瓷等。與本產品相關論文：控製閥泄漏率試驗方法