平板閘閥維護
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平板閘閥維護保管、安裝、使用、維護
之前介紹YQ98001型過濾活塞式可調99精品欧美一区二区蜜桃免费，現在介紹不鏽鋼平板閘閥適用於溫度-29～121℃的H2S蜜桃激情视频含量較高的天然氣管線上，作為控製介質的啟閉及調節裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐衝蝕性能，是石油工業界一種理想的新型裝備，平板閘閥適用於天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空係統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。閥體有鑄造和焊接兩種結構。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；並且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕鬆開、關閥門。
●閥座采用密封麵上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封麵同時清除閘板髒物的作用。
●金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封麵，使閥門達到零泄漏。
●帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封麵吻合，密封麵得到保護不受介質直接衝刷，從而延長使用壽命。
●閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻係數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
●閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
●全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
●閥門設有指示杆或觀察窗以表示閥門的啟閉情況
1.平板閘閥維護貯存和保管
A:帶導流孔平板閘閥應處於全開位置（無導流孔處於關閉位置）存放和搬運，應整齊地存放在幹燥通風的倉庫內，嚴禁堆置和露天存放。閥門通徑兩端必須用防護悶蓋堵塞，防止雜質進入閥腔和劃傷法蘭密封麵或焊接坡口。
B：存放的閥門應定期檢查，對外露的機加工表麵應定期更換防鏽油，並清除表麵上的汙垢和鐵鏽。
2.安裝
A:安裝前應仔細閱讀使用說明書，認真核對型號、規格、標識、合格證等與現場使用要求是否相符。
B：帶導流孔平板閘閥應處於全開位置（無導流孔處於關閉位置），本公司的閥門允許流體從任一側流入，為確保安裝良好，要按照標準的管路傳輸實際情況。上管線前應取下兩端法蘭上的防護悶蓋。
C：使用相應規格的密封件和相應規格的法蘭螺栓，按對角交錯順序擰緊法蘭螺栓，或按密封件製造商的方法進行。
D：焊接連接的閥門在安裝前，應清除焊接坡口上的防鏽油、鏽跡，直到坡口焊接麵露出金屬光澤。在按焊接工藝規程，由合格的焊工嚴格施焊。檢驗合格後，對焊縫進行防腐處理。
E：使用前應對閥門的管道和設備進行吹掃和衝洗，清除管道和設備中的汙垢、焊酒量和其它雜質，以免擦傷密封麵（特別提醒）
3.使用和維護
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A:檢查閥座閘板密封副、閥杆填料及閥體閥蓋連接部位密封情況。
B：檢查手動或電動開關操作是否靈活、可靠。
C：檢查閥腔是否有汙物堆積，如有應從閥體底部排汙口排出。
D：檢查螺栓連接件及閥門附件是否有鬆動，如有應緊固。
E：檢查閥門的表麵防腐油漆是否有脫落，如有應及時補漆。
F：不動作的閥門，應至少每年人為開關操作一次，以保持閥門操作的靈活性和可靠一。
4、平板閘閥的操作
手輪按順時針方向旋轉為關閥。手輪按逆時針方向旋轉為開閥。
平板閘閥在開到位或關到位時，應將閥杆手柄或手輪往回轉1/2圈。以保證閘板處於浮動狀態，保持良好的密封性能。
5．可能發生的故障及排除方法
故障現象原因排除方法閥杆轉動不靈
1. 填料壓得過緊
2. 閥杆與其配合部位有損或 積有汙物
3. 開、關次數過多
1. 鬆動螺母重新調整
2. 拆開修整及清除汙物
密封麵有泄漏
1. 預緊力不夠
2. 密封麵有損或汙物
3. 密封變形或失效
1. 增加預緊力
2. 清除汙物
3. 重新修整或更換密封麵
閥杆填料處滲漏
1. 填料壓緊力不夠
2. 填料使用過久失效
1. 重新調換螺母、螺栓
2. 更換填料
中法蘭處滲漏
中法蘭螺栓鬆動
重新均勻擰緊螺母
平板閘閥的運行故障主要有閥門的泄漏和操作故障。
1. 閥門的泄漏分為內漏和外漏。
A:內漏指閥座和閘板密封副泄漏、閥座和閥體結合麵處泄漏。
B：外漏是指中法蘭墊片、填料及各連接附件（泄壓閥、排放閥、注脂閥等）接頭螺紋處泄漏，外漏是不允許的。
2. 操作故障是指閥杆操作不靈活驅動執行器故障。
閥門拆卸前注意事項
1. 了解管道內介質的性質（壓力、溫度、毒性、防爆等危險要求）。
2. 閥門卸下管道前，關閉該閥門兩端的切斷閥，確保該閥門及相連管道內介質壓力已經排淨。
3. 閥門應在半開位置，打開排放閥門或堵塞，進行排放介質，使中腔介質壓力得到泄放。對危險性介質的排放，應將介質排入到安全的地方。
【油田焊接高壓閘閥使用、安裝維護注意事項】
1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2. 本係列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標誌，明杆式上部配有啟閉高度標尺，以供調節指示。
3. 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4. 關閉閥門時嚴禁使用加力杆，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處於浮動狀態。
5. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
7. 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗幹淨，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間，應將閘板處於關閉位置，存放應置於通風幹燥處，定期檢查保養。
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