HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例

HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例

HG5-16-79搪玻璃放料閥內襯搪磁玻璃是含高矽量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染製品，並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、製藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

測溫放料閥結合智能數顯技術，是一種集溫度監測、流量控製與智能顯示於一體的工業閥門設備，廣泛應用於容器、反應釜、罐底、化工、製藥、食品、冶金等行業，尤其在需要精確控製物料溫度和放料過程的場景中優勢顯著。以下是其核心功能、技術特點及選型建議的詳細解析：放料閥主要用於反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質衝刷、腐蝕,並對密封圈進行特種處理，使表麵硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封麵均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。

在化工、石油、冶金、製藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧複位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。自行設計生產的上下展式保溫放料閥是蝸爐應用係統裝置中的節能型閥門。本產品設計新穎、結構合理，采用不鏽鋼、WCB等材質作閥體，密封性能良好。

（一）、耐腐蝕性

1、氣動放料閥使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的用溫度為-290C,最高溫度為425℃。）

2、氣動放料閥使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣（不鏽鋼材質的使用溫度為-1000C，最高使用溫度為23

20C。）

3、氣動放料閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

（二）、不鏽鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力範圍：0.6~2.5MPa

（四）、通徑範圍：25~250mm



一、HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例工作原理：

1、輕鬆轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

2、當氣源進入電磁閥後，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續作業時，按上述作往返動力。

二、手輪測溫放料閥操作說明工作原理：

1、關閉氣源，在無氣源壓力下，輕鬆轉動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。

2、轉動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關。

三、氣動執行器的日常維護工作：

1、氮源應保持幹燥和清潔，定期對過濾器進行放水。

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關正常工作。

3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。

四、手動帶氣動放料閥注意：

1、氣動操作時，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄 處於分合不明的狀態，否則，將會損壞內部機件。

2、嚴禁敲打或撞擊手柄。



HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例

一、測溫放料閥核心功能

溫度監測與控製

內置高精度溫度傳感器（如PT100、熱電偶），實時監測物料溫度，並通過數顯屏直觀展示。

支持溫度上下限報警功能，當溫度超出設定範圍時，觸發聲光報警或聯動控製係統，確保生產安全。

智能數顯功能

數字顯示：LED或LCD屏實時顯示溫度、流量、閥門開度等參數，操作人員可快速獲取關鍵數據。

數據記錄與傳輸：部分型號支持曆史數據存儲、USB導出或無線傳輸（如4G、LoRa），便於生產追溯和遠程監控。

多參數集成：可擴展顯示壓力、流量等參數，實現一閥多控。

放料控製

通過電動或氣動執行機構精確調節閥門開度，控製物料放料速度，避免堵塞或泄漏。

支持手動/自動切換模式，適應不同生產需求。

二、測溫放料閥技術特點

高精度與穩定性

溫度傳感器精度可達±0.1℃~±0.5℃，滿足精密工藝要求。

閥門密封結構優化（如硬密封、軟密封、搪瓷玻璃），減少泄漏風險，延長使用壽命。

智能化集成

內置微處理器或PLC，實現溫度補償、線性化處理等算法，提升測量準確性。

支持Modbus、Profibus等工業協議，可與DCS、PLC等控製係統無縫對接。

安全防護設計

防爆型設計（如ExdIICT4）適用於易燃易爆環境。

防護等級達IP65/IP67，防塵防水，適應惡劣工況。

三、測溫放料閥應用場景

化工行業

反應釜放料：實時監測反應溫度，防止因溫度異常導致副反應或安全事故。

儲罐卸料：控製物料溫度，避免結晶或凝固堵塞管道。

製藥行業

滅菌設備：精確控製滅菌溫度，確保藥品質量。

發酵罐放料：監測發酵液溫度，優化工藝參數。

食品行業

殺菌釜：防止溫度過高破壞食品營養，或過低導致殺菌不。

糖漿輸送：控製糖漿溫度，避免粘度變化影響流動性。



四、HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例測溫放料閥選型建議

明確需求

溫度範圍：根據物料特性選擇傳感器量程（如-50℃~300℃）。

介質類型：腐蝕性介質需選用不鏽鋼或襯氟閥門，易燃介質需防爆設計。

控製方式：電動閥適合精確控製，氣動閥響應速度快但需氣源。

關注性能參數

溫度精度、響應時間、閥門泄漏等級（如ANSI Class VI）。

數顯屏的亮度、可視角度及是否支持多語言顯示。

品牌與售後

選擇HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例，確保產品質量和備件供應。

確認廠家是否提供安裝調試、培訓及長期技術支持。

五、HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例測溫放料閥典型案例

某化工企業：采用智能數顯測溫放料閥後，反應釜放料溫度波動從±5℃降低至±1℃，產品合格率提升12%。

某製藥廠：通過無線傳輸功能，實現滅菌溫度的遠程監控，減少人工巡檢頻次，年節約成本約20萬元。

總結

測溫放料閥與智能數顯技術的結合，顯著提升了工業生產的自動化水平和安全性。選型時需綜合考慮工藝需求、介質特性及預算，優先選擇功能集成度高、穩定性強的產品，以實現長期投資回報。



HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例性能特點

1、具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小於120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐衝擊性：耐衝擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物衝擊。

HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，並提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。



HG5-16-79手動搪玻璃測溫放料閥在釜底應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
2	放料閥	手動搪瓷測溫放料閥 電源電壓：24V， 遠傳輸出信號:4-20MA 溫度範圍：-30-200℃ 與釜連接的法蘭 PN6  DN80 螺絲孔中心距150MM 4個螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10  DN40 螺絲孔中心距110MM 4個螺絲孔，螺絲孔14MM	套	1			內襯搪玻璃

適用範圍

產品名稱	規格	使用範圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

外形結構圖

 



主要外形尺寸（上展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

外形結構圖

 



主要外形尺寸（下展式）

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

安裝使用注意事項

1、凡與瓷麵接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷麵衝擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷麵受力不勻而裂瓷。放料閥絲杆要經常保持潤滑、防止生鏽。
3、流經介質隻能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷麵起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷麵的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、杆把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬杆或硬性工具疏通，不得使用金屬杆或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷麵有損壞時應立即停用。可用專門塗料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
 



五、氣動帶手輪測溫放料閥操作說明手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項：

1、保持閥瓣於封圈密封麵無汙垢、泥沙.。

2、檢查填料於活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術人員的指導下。

3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表麵應塗防鏽油，進、排氣口應加防塵堵塞。

六、在手動帶氣動放料閥安裝後進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:

1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

氣動放料閥密封圈采用耐衝刷、耐腐蝕材質，並對密封圈進行特殊處理，使表麵硬度達到HRC56-62，在閥開啟時，內腔不被雜物及腐蝕流體所破壞，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，工況特殊時可將閥瓣密封堆焊成硬質合金，密封副采用線密封，可有效閥的可靠性能，可防止結疤、腐蝕等特點。



七、氣動帶手輪測溫放料閥操作說明手動帶氣動放料閥在使用過程中應定期檢查：

1、請檢查閥杆和填料磨損 情況，以免泄漏 。

2、定期對氣動頭表麵除塵和維護。