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HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例

    1. 發布日期:2026-02-02      瀏覽次數:26
      • HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例

        搪瓷是塗燒在金屬底坯表麵上的無機玻璃瓷釉。在金屬表麵進行瓷釉塗搪可以防止金屬生鏽,使金屬在受熱時不至於在表麵形成氧化層並且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷製品不僅安全無毒,易於洗滌潔淨,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉塗搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能,使搪瓷製品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予製品以美麗的外表,裝點人們的生活。可見搪瓷製品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

        出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置,放料閥的作用是管路管網設備中排灰卸料之用,實用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用於環保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。搪瓷放料閥是一種常用於化工、製藥、食品等行業的關鍵閥門,含高矽量的玻璃質釉通過900℃左右高溫塗於金屬胎而成。它具有耐磨的特點,閥芯為陶瓷、密封圈是搪瓷,開關時磨損小;密封性能可靠,采用塗燒在金屬底坯表麵上的無機玻璃瓷釉密封;開關輕鬆,陶瓷球閥的密封圈底部彈簧結構使密封圈與閥芯貼合,且陶瓷自潤滑性高;使用壽命長,具備耐磨、耐腐蝕、耐衝刷等特性。分上展式和下展式兩類,可定做出口專用型、底部測溫型、液壓氣動型等,能配各種規格的搪玻璃反應罐、儲罐、蒸餾罐等,若罐內物料懸浮顆粒多宜選上展式,反之選下展式。使用時扳動手輪要用力均勻、速度適中,閥芯和墊圈是易損部位,可多備備件以便更換。

        HG5-16-79搪玻璃放料閥內襯搪磁玻璃是含高矽量的玻璃質釉,通過900℃左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染製品,並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、製藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

        襯搪玻璃放料閥28.jpg

        一、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例陶瓷放料閥的三大金剛

        工業領域的陶瓷放料閥就像三位性格迥異的兄弟:

        1. 直通式:結構簡單如水管,適合快速排放顆粒介質

        2. 角式:90°轉彎設計,節省安裝空間

        3. 三通式:分流切換能手,化工生產好幫手

        二、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例陶瓷材質的魔法抗性

        這些閥門穿上陶瓷"盔甲"後獲得特殊技能:

        • 耐酸堿程度提升3-5倍

        • 耐磨壽命延長10年以上

        • 表麵光滑度讓粘稠介質難以附著

        三、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例選型避坑指南

        根據介質特性選擇閥門就像配對相親:

        • 強腐蝕性液體→氧化鋯陶瓷

        • 高磨損漿料→碳化矽陶瓷

        • 常溫普通介質→氧化鋁陶瓷

        • 高溫環境→氮化矽陶瓷

        • 襯搪玻璃放料閥56.jpg

        HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例性能特點

        1、具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。
        2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
        3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。
        4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
        5、耐衝擊性:耐衝擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物衝擊。

        HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例工作原理

        HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關,往左邊轉為開,下展式的手輪往右邊轉為開,往左邊轉為關閉,閥體為V型,並提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。測溫上展式放料閥就像給普通閥門裝了,閥杆升降控製物料的同時,內置溫度傳感器實時監測介質狀態。常見型號分為法蘭式(如TCF係列)和螺紋式(TCL係列),閥體材質可選不鏽鋼或襯氟,適用-20℃~200℃工況。

        襯搪玻璃放料閥58.jpg

        二、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例選型三大黃金法則

        1. 看溫度匹配:高溫工況選陶瓷密封圈,低溫環境用PTFE墊片

        2. 認結構特征:上展式設計更易維護,斜切口閥瓣適合粘稠物料

        3. 算口徑需求:DN50以下選螺紋連接,DN80以上建議法蘭固定

        三、典型應用場景揭秘

        化工反應釜喜愛用DN65法蘭式測溫閥,既能精準控製放料速度,又能防止物料結晶堵塞。食品級316L不鏽鋼型號在乳品生產線中表現突出,而帶散熱片的改良款則是瀝青輸送係統的標配。

        襯搪玻璃放料閥73.jpg

        HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例的特點:

        1、耐磨:由於搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料閥在開關時不會產生太大的磨損。

        2、密封性能好:由於搪瓷放料閥的密封是采用塗燒在金屬底坯表麵上的無機玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

        3、開關輕:由於陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨後具有很高的自潤滑性,所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

        4、使用壽命長:陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐衝刷等特點,已廣泛應用於石油、化工、發電、礦山、造紙、冶金等各部門。

        襯搪玻璃放料閥66.jpg

        HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例

        序號

        品  名

        型 號 及 規 格

        單位

        數量

        2

        放料閥

        手動搪瓷測溫放料閥

        帶現場液晶數顯防爆測溫器

        防爆等級:BT4

        測溫器用5#電池

        溫度範圍:-30 ---200

        與釜連接的法蘭

        PN10  DN125

        螺絲孔中心距210MM

        8個螺絲孔,螺絲孔18MM

        閥出口法蘭

        PN10   DN80

        螺絲孔中心距160MM

        4個螺絲孔,螺絲孔18MM

        1

        適用範圍

        產品名稱

        規格

        使用範圍

        50~100L反鍋

        搪玻璃放料閥

        DN70/32

        50~100L反鍋

        200L

        DN80/40

        200~500L反鍋

        300~500L

        DN100/50

        1000~2000L反鍋

        1000~2000L

        DN125/80

        3000L反鍋

        3000L

        DN150/100

        5000L以上的反鍋

        500-300L貯罐

        外形結構圖

         

        帶溫度計放料閥DN150 DN100 1.png

        主要外形尺寸(上展式)

        配反應罐

        規格

        D

        D1

        D2

        D3

        z-φ

        d

        d1

        n-φ

        L

        L1

        50-100L

        70/32

        160

        130

        32

        160

        4-14

        120

        90

        4-14

        350

        325

        200-500L

        80/40

        185

        150

        42

        160

        4-18

        130

        100

        4-14

        360

        330

        1000-2000L

        100/50

        205

        170

        50

        180

        4-18

        140

        110

        4-16

        395

        360

        1000-2000L

        100/50

        210

        185

        50

        180

        6-14

        140

        110

        4-16

        395

        360

        1000-2000L

        100/50

        210

        190

        50

        180

        8-14

        140

        110

        4-16

        395

        360

        3000L

        125/80

        235

        200

        65

        200

        8-18

        185

        150

        4-18

        450

        400

        3000L

        125/80

        235

        210

        65

        200

        10-14

        185

        150

        4-18

        450

        400

        5000L

        150/100

        260

        225

        85

        200

        8-18

        205

        170

        4-18

        485

        420

        外形結構圖

         

        放料閥00.jpg

        主要外形尺寸(下展式)

        配反應罐

        規格

        D

        D1

        D2

        D3

        z-φ

        d

        d1

        n-φ

        L

        50-100L

        70/32

        160

        130

        32

        160

        4-14

        120

        90

        4-14

        268

        200-500L

        80/50

        185

        150

        42

        100

        4-18

        130

        100

        4-14

        275

        1000-2000L

        100/50

        205

        170

        50

        180

        4-18

        140

        110

        4-16

        315

        1000-2000L

        100/50

        210

        185

        50

        180

        6-14

        140

        110

        4-16

        315

        1000-2000L

        100/50

        210

        190

        50

        180

        8-14

        140

        110

        4-16

        315

        3000L

        125/80

        235

        200

        65

        200

        8-18

        185

        150

        4-18

        365

        3000L

        125/80

        235

        210

        65

        200

        10-14

        185

        150

        4-18

        365

        5000L

        150/100

        260

        225

        85

        200

        8-18

        205

        170

        4-18

        505

        安裝使用注意事項

        1、凡與瓷麵接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷麵衝擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
        2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷麵受力不勻而裂瓷。放料閥絲杆要經常保持潤滑、防止生鏽。
        3、流經介質隻能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷麵起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
        4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
        5、在搪瓷麵的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
        6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、杆把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
        7、出料當受阻塞時,可以使用金屬杆或硬性工具疏通,不得使用金屬杆或硬性工具。
        8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
        9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
        10、若發現瓷麵有損壞時應立即停用。可用專門塗料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

        襯搪玻璃放料閥4.jpg

        一、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例基本操作流程

        操作前準備

        檢查閥門銘牌上的壓力等級和介質溫度是否與實際工況匹配,避免超參數使用

        觀察手輪轉動是否靈活,若出現卡澀現象,可能是閥杆填料過緊或內部有雜質,需先處理再操作

        確認管道內介質流向與閥門標注方向一致,反向安裝會影響密封性能

        啟閉操作

        開啟閥門:順時針旋轉手輪或執行機構(如氣動、電動),使閥杆上升,閥門開啟

        關閉閥門:逆時針旋轉手輪或執行機構,使閥杆下降,閥瓣與閥座密合,閥門關閉

        旋轉手輪時應保持勻速施力,建議每分鍾轉動不超過10圈,突然快速旋轉可能造成水錘效應

        精準調節技巧

        采用"二分法"調節:先快速轉到預估位置,再緩慢微調

        對於有刻度指示的閥門,每次調整建議不超過5°轉角,並觀察連接的壓力表或流量計變化

        不鏽鋼放料閥選型與安裝

        不鏽鋼放料閥的選型與安裝需結合工況需求、介質特性及結構特點,以下為關鍵要點:

        襯搪玻璃放料閥27.jpg

        一、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例選型關鍵點

        結構類型選擇

        上展式:閥瓣向上開啟,適用於高壓或黏稠介質,需克服介質作用力。

        下展式:閥瓣向下開啟,力矩小,適合顆粒物料或易沉澱介質,殘留少。

        柱塞式/襯氟式:緊湊設計或耐強腐蝕介質(如含氟離子液體需禁用)。

        材質與參數匹配

        不鏽鋼材質(304/316/316L):適用溫度-60℃~232℃,壓力0.6~2.5MPa,耐酸、堿及有機溶劑。

        雙相不鏽鋼2205:耐腐蝕性更優,適用於化工、石油等高腐蝕環境。

        密封技術:閥瓣堆焊硬質合金(厚度≥2mm),密封圈可選PTFE(零泄漏)或橡膠(耐磨)。

        驅動方式

        手動:小型或低頻操作。

        氣動/電動:自動化控製或遠程操作。

        二、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例安裝規範

        安裝位置

        水平管道需閥杆朝上或傾斜,避免手輪朝下;立管手輪高度建議0~2米。

        高空管道可水平安裝並配遠程鏈條操作。

        連接與固定

        法蘭連接需確保同心平行,禁止雙墊片;重型閥門(DN300以上)應設支架。

        流向與測試

        閥體箭頭需與介質流向一致。

        安裝前需進行強度試驗(1.5倍公稱壓力)和密封試驗(無滲漏)。

        三、HG5-16-79上展式搪玻璃測溫放料閥應用案例注意事項

        介質限製:嚴禁接觸含氟離子液體及強堿(濃度>30%)。

        維護要求:定期檢查密封圈磨損,更換時需關閉介質壓力。

        保溫閥門:安裝後需及時加裝保溫層,減少熱量損失。

        通過合理選型與規範安裝,可確保不鏽鋼放料閥在化工、製藥等行業的長期穩定運行。

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