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食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例

    1. 發布日期:2026-01-30      瀏覽次數:17
      • 食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例

        在工業自動化控製領域,氮封閥作為一種關鍵的設備,廣泛應用於化工、製藥、石油、化纖、冶金等行業,用於精確控製容器或係統中的氮氣壓力,確保工藝安全與穩定。在當今工業自動化趨勢下,氮封閥的應用日益廣泛,對設備的性能要求也更高。ZZYVP氮封閥不僅具備基本的壓力調節功能,還通過優化設計提高了密封性和抗腐蝕能力,適應多種複雜工況。例如,在高溫高壓環境中,閥門材料的選擇和結構設計確保了長期穩定運行;而在需要頻繁調節的場合,其靈敏的響應機製減少了能源浪費。杭州皓珽自控閥門有限公司通過不斷創新,使ZZYVP氮封閥在多元產品互補和多級市場開發中脫穎而出,為用戶創造質優價廉的精品。自力式氮封閥是一種利用氮氣壓力實現自動控製與密封的閥門,無需外部能源,廣泛應用於石油化工、電力、冶金、食品飲料等行業,確保係統壓力穩定、防止介質泄漏和氧化。以下為詳細介紹:

        氮封閥30.jpg

        氮封裝置的特性及其在儲罐中的應用

        氮封裝置,作為一種重要的密封係統,在石油化工行業中發揮著至關重要的作用。它主要應用於那些易揮發的物料,例如汽油、甲醇等,這些物料在常溫下容易揮發,導致物料的大量損失。此外,對於那些在工藝過程中需要控製或避免與空氣接觸的物料,氮封裝置同樣具有顯著的效果。通過氮封裝置,可以有效減少物料的揮發,保護環境,同時降低生產成本。全不鏽鋼氮封閥主要用於儲罐頂部氮氣壓力恒定控製,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥(氮封裝置)由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

        ZZYVP型帶指揮器調壓閥27.jpg

        食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例產品特點

        1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源,降低成本。

        2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續經營的條件下進行。

        3、壓力檢測膜片有效麵積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

        4、采用無填料設計,閥杆所受磨擦力小、反應迅速、控製精度高。

        5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控製精度高。

        6、為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。

        7、呼吸閥公起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

        氮封裝置的主要作用包括:

        1). 防止氧化:通過向儲罐內注入氮氣,可以有效排擠罐內的空氣,從而減少物料與氧氣的接觸,降低物料被氧化的風險。

        2). 抑製揮發:氮封裝置能夠顯著減少儲罐內物料的揮發,特別是對於易揮發的化學物質。

        3). 維持壓力平衡:在物料的裝入或抽出過程中,氮封裝置能夠調節儲罐內部的壓力,保持壓力的穩定,防止因壓力變化導致的儲罐結構損壞。

        4). 減少VOCs排放:氮封技術有助於減少揮發性有機化合物(VOCs)的排放,從而保護環境並滿足工業排放標準。

        5). 防止汙染:氮氣作為一種惰性蜜桃激情视频,可以有效地防止儲罐內的物料受到外界汙染,確保物料的純度和質量。

        6). 提高安全性:通過精確控製儲罐內的氮氣壓力,可以避免因壓力過高或過低引發的安全事故。

        7). 保護儲罐結構:氮封裝置能夠預防儲罐因內部壓力波動而產生的變形或損壞,從而延長其使用壽命。

        8). 廣泛適用性:氮封裝置適用於各種類型的儲罐,包括化工原料儲罐、食品級儲罐以及超純水儲罐等。

        此外,根據GB50160-2008石化企業防火標準和SH/T3007-2014儲運罐區設計規範的要求,對於甲B、乙A類的可燃液體儲罐,應設置氮氣密封保護係統。通過調節氮氣量填充頂部空間,不僅節能降耗,還能有效隔離油品與外界接觸,起到重要的保護作用。
        (3)對於常壓下存儲的I、II級毒性的甲B和乙A類液體,應采用氮氣密封保護係統。
        (4)當儲存介質與空氣接觸時,容易發生氧化、聚合等化學反應,因此在常壓儲存條件下,建議設置氮封保護係統。
        (5)若儲存介質具有水溶性且對其含水量有嚴格需求,同樣建議在常壓儲存時設置氮封保護係統。

        接下來,99精品欧美一区二区蜜桃免费將探討氮封係統的設計方案。首先,壓力控製是關鍵。氮氣密封係統通過精密的壓力調節閥,如自力式氮封閥,來維持儲罐內部壓力的穩定和安全。此外,重要場合的儲罐頂部還需配備阻火呼吸閥和泄壓人孔等安全設備。值得注意的是,氮氣操作壓力應控製在5~6 MPa範圍內,且氮氣的純度不應低於2%。
        例如,99精品欧美一区二区蜜桃免费可以通過控製罐內蜜桃激情视频壓力在約300 Pa(G)的水平來維持穩定。一旦儲罐內壓力上升至500 Pa(G)或以上,氮氣控製閥將關閉,暫停氮氣補充;而當壓力降至200 Pa(G)或以下時,氮氣控製閥會自動打開,補充氮氣,以防吸入空氣形成。

        接下來,99精品欧美一区二区蜜桃免费探討氧含量控製設計方案。該方案的核心在於,通過氮氣密封係統將罐內氣相空間的氧氣濃度控製在5%以下,從而消除潛在的爆炸風險。具體來說,99精品欧美一区二区蜜桃免费會在罐內安裝氧氣濃度監測器進行實時監控,並與氮氣管路控製閥進行聯鎖設計。一旦氧含量達到高值,係統將自動報警並通過聯鎖機製打開氮氣閥,注入氮氣。當檢測器指標降至正常範圍時,氮氣閥將立即關閉,停止充氮。

        此外,99精品欧美一区二区蜜桃免费還會在同類介質儲罐間設計一組貫通的氣相管道,以減少作業時的氮氣用量和油氣排放量。例如,采用DN150的管徑和150m3/h的流量,可以有效實現這一目的。

        氮封係統02.jpg

        食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例充氮量計算

        充氮量Q通常等於儲罐物料的排出量Q1與因溫度變化而導致的吸氣量Q2之和。以一個3000m3的苯罐為例,99精品欧美一区二区蜜桃免费可以根據化工部“鋼製立式圓筒形內浮頂罐係列"HG21502-1992的標準,通過查表獲得儲罐的內徑D、罐壁高度H1和拱頂球冠高度H2。在本次計算中,99精品欧美一区二区蜜桃免费假設浮盤沉底,即設計液位h為8m,從而計算出儲罐內蜜桃激情视频的體積Vm。Vm由罐體圓柱部分的氣相空間體積V1與罐頂球冠空間體積V2相加得到。
        3000m³儲罐內蜜桃激情视频體積值Vm計算為3400m³。當儲罐內部蜜桃激情视频溫度從35℃降至20℃(一小時內完成),且罐內操作壓力從1000Pa(G)降至0Pa(G)時,99精品欧美一区二区蜜桃免费可以利用理想蜜桃激情视频狀態方程來進行分析。
        式中:
        P0:標準大氣壓,取值為101325MPa(A);
        P1:操作壓力,單位為MPa(A);
        V0:標準狀態下的蜜桃激情视频體積,單位為Nm3;
        V1:操作狀態下的蜜桃激情视频體積,單位為m3,此處99精品欧美一区二区蜜桃免费采用液位時的Vm值;
        T0:標準狀態下的蜜桃激情视频溫度,取值為215K;
        T1:操作狀態下的蜜桃激情视频溫度,單位為K。

        根據理想蜜桃激情视频狀態方程,99精品欧美一区二区蜜桃免费可以推導出在儲罐內液位、標準狀態下,35℃時的罐內蜜桃激情视频體積V0為3044Nm3;同樣地,25℃時的罐內蜜桃激情视频體積V0'為3168Nm3。因此,此降溫過程中需要補充的氮氣量Q可以通過計算得出,為124m3/h。

        為了避免不必要的氮氣浪費,在實際操作中,99精品欧美一区二区蜜桃免费可以參考SH/T3007 2014標準中表6推薦的氣量規範值,並結合實際工況進行精確計算。

        此外,氮封裝置的常見故障通常與截止閥、過濾器、供氮閥、調節器、壓力表以及呼吸閥等組件有關。

        氮封閥38.jpg

        一、食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例工作原理

        自力式氮封閥通過氮氣壓力實現閥門的自動開閉與壓力調節:

        壓力平衡控製:當儲罐或管道內壓力低於設定值時,閥門開啟,氮氣注入係統以維持壓力穩定;當壓力高於設定值時,閥門關閉,停止氮氣注入。

        供氮與泄氮協同:供氮閥根據壓力變化自動調節氮氣流量,泄氮閥則釋放多餘氮氣,確保係統壓力恒定。

        二、食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例產品特點

        自動控製:無需外部能源,利用介質自身能量實現壓力調節。

        密封性好:氮氣密封有效防止介質泄漏,保障係統安全。

        耐高壓、耐腐蝕:材料標準可根據流體性質選擇,適應惡劣工況。

        節能環保:減少人工操作,降低能耗,符合可持續發展要求。

        三、食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例應用領域

        石油化工:用於管道閥門、油罐儲罐、反應釜等設備的密封和調壓,防止氧化或燃燒。

        電力行業:保護大型電力設備和發電機組,防止腐蝕和燃燒。

        食品飲料:確保包裝、灌裝、貯存、輸送等環節的衛生安全,延長保質期。

        製藥化工:維持無菌環境,防止化學品泄漏和汙染。

        能源行業:保障儲罐、管道等設備的安全運行。

        四、食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例產品優勢

        安全可靠:自動控製壓力,減少人為操作風險。

        節能高效:無需外部能源,降低運行成本。

        耐腐蝕:材料選擇多樣,適應不同介質和環境。

        維護簡便:結構簡單,操作方便,使用壽命長。

        ZZYVP型帶指揮器調壓閥80.jpg

        食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例

        序號

         

        型 號 及 規 格

        單位

        數量

        1

        氮封閥

        氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16

        進口壓力 0.3-0.6 MPA,

        出口壓力1 KPA

        2

        2

        泄氮閥

        泄氮閥ZXD-16   DN25     PN16

        起跳壓力2KPA

        2

        3

        呼吸閥

        阻火呼吸閥ZFQ  

        DN50  PN16

        正壓:3 KPA

        負壓:-298PA

        2

        主要零件材質

        1

        閥體

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3M

        2

        閥座

        304

        304

        316

        316L

        3

        墊芯

        304

        304

        316

        316L

        4

        導向套

        Q235

        304

        316

        316L

        5

        支架

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3M

        6

        執行機構1

        膜蓋:Q235、膜片:EPDM或FKM夾纖維

        7

        連接支架

        Q235/304

        8

        99精品欧美一区二区蜜桃免费

        工程塑料

        9

        執行機構2

        膜蓋:Q235、膜片:EPDM或FKM夾纖維

        10

        上閥杆

        304

        304

        316

        316L

        11

        防護蓋

        Q235/304

        12

        彈簧

        65Mn/60Si2Mn

        13

        調節螺母

        35

        304

        316

        316L















        1、主閥;2、主閥閥芯;3、主閥執行機構;4、節流閥;5、99精品欧美一区二区蜜桃免费;6、指揮器閥芯;7、檢測機構;8、預設彈簧;9、指揮器。

        氮封閥43.jpg

        技術參數

        公稱通徑(mm)

        20

        25

        40

        50

        80

        100

        150

        閥座直徑(mm)

        6

        15

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        額定流量係數Kv

        3.2

        5

        8

        10

        20

        32

        50

        80

        100

        160

        250

        400

        壓力調節範圍

        0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa

        公稱壓力PN

        1.0、1.6 MPa

        被調介質溫度

        80、200 ℃

        流量特性

        快開型

        調節精度

        ≤5%

        允許壓降(MPa)

        1.6

        1.6

        1.1

        0.6

        0.4

        薄膜有效麵積(C㎡)

        200

        280

        400


        主要外形尺寸

        公稱通徑(DN)

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        L

        150

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        400

        480

        H

        老型

        105

        117

        120

        139

        144

        188

        208

        220

        268

        278

        精小型

        52.5

        57.5

        75

        75

        85.5

        92.5

        100

        110

        142.5

        158

        H1

        330

        330

        350

        350

        360

        430

        440

        450

        520

        650

        A

        310

        400

        五、食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例典型型號與應用案例

        氮封閥裝置係統圖.jpg

        ZZYVP-16P:儲罐供氮泄氮用自力式氮封閥,適用於化工儲罐、超純水、食用油等氮封保護係統。

        帶指揮器型:通過指揮器智能控製閥門開閉,調壓精度高,適用於對壓力控製要求嚴格的場合。

        六、食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例安裝與維護

        安裝前檢查:確保零件完整,管道清潔,介質流向與閥體箭頭一致。

        安裝位置:閥門應垂直安裝在水平管道上,注意閥體與管道的同心度。

        日常維護:定期檢查壓力表,觀察各連接處是否滲漏,必要時擰緊螺母或更換密封墊片。

        拆卸與維修:保護精密零件表麵,使用專用工具拆裝閥座,研磨密封麵,更換損壞的彈簧或膜片。

        自力式氮封閥的工作原理主要依賴於其內部的壓力感應元件。這些敏感元件,如膜片或波紋管,能夠實時監測儲罐內的壓力變化。當罐內壓力低於預設的安全範圍時,閥門會自動開啟,補充適量的氮氣以維持微正壓狀態。而當壓力超過設定上,閥門則會自動關閉或通過泄壓閥釋放多餘壓力,確保儲罐的安全運行。

        氮封閥37.jpg

        02食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例安裝與操作

        ▍ 安裝步驟

        首先,將自力式氮封閥垂直安裝在儲罐頂部的氮氣管線上,並確保閥體箭頭的方向與氮氣的流向保持一致。同時,應避免將其置於振動、高溫或腐蝕性環境中。接下來,進行管路連接,將進口端與氮氣源相連,並確保經過過濾和減壓,以保證氣源的清潔和幹燥。出口端則應連接至儲罐的氣相空間。最後,可根據需要選擇安裝輔助儀表,例如在閥前安裝壓力表以便觀察氮氣壓力,或者並聯安裝呼吸閥或泄壓閥以實現超壓保護。

        ▍ 操作與調試

        初始檢查

        首先,要確認管路連接處無泄漏現象,並確保閥門處於關閉狀態,為接下來的調試做好準備。

        檢查氮氣源壓力

        接下來,需要檢查氮氣源的壓力是否高於設定值,通常要求高出0.1~0.2MPa,以保證閥門的正常運行。

        設定壓力

        通過旋動調節螺釘(或手輪),調整彈簧預緊力至所需的設定壓力。具體操作時,可以參考閥門銘牌或說明書中的指導。

        緩慢開啟氮氣源

        在完成設定壓力後,應緩慢開啟氮氣源,並密切觀察壓力表的變化。閥門應在設定的壓力點自動啟閉,這是驗證設定是否成功的重要步驟。

        測試運行

        最後,通過模擬壓力變化的情況,如微開罐頂放空閥,來驗證閥門是否能夠及時、準確地響應壓力變化。

        ZZYVP型帶指揮器調壓閥13.jpg

        03食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例維護與故障處理

        ▍ 定期維護

        每月,應檢查閥門的動作是否保持靈活,並清除膜片或波紋管上的雜質,以確保其正常工作。此外,每半年還需校驗設定的壓力值,並仔細檢查密封件是否出現老化跡象。

        ▍ 常見故障及處理措施

        若閥門出現不動作的情況,應首先檢查膜片是否破損,彈簧是否卡澀,以及氣源是否暢通。若存在泄漏問題,可嚐試更換閥座密封件或緊固連接螺栓來解決。而若壓力波動過大,則需檢查設定的壓力值是否合理,或管路是否存在堵塞情況。

        04食品儲罐全不鏽鋼氮封閥係統應用案例使用須知與示例參數

        ▍ 使用須知

        在使用過程中,需確保氮氣的純度達到99.9%或以上,以避免因油、水或顆粒物雜質的存在而影響閥門的正常工作。同時,應避免在閥門處於關閉狀態時長時間施加壓力,以防膜片因此受損。此外,若介質為易燃易爆物質,則必須選用防爆型的氮封閥以確保安全。

        ▍ 示例參數

        設定壓力範圍:0.5~5kPa(可靈活調整)

        適用溫度:-20℃至+80℃

        接口尺寸:DN25至DN50(根據儲罐實際容量選定)

        若需更詳盡的型號參數或安裝圖紙,請提供所選用閥門的品牌及具體工作狀況,以便99精品欧美一区二区蜜桃免费為您提供更專業的分析。

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