ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例

ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例

無需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節，使閥後壓力恒定，整機具有動作靈敏、控製壓力波動小、節約能源。ZZYVP-16B自力式指揮器操作氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節流裝置，使整台閥門的調節精度大大提高，減壓比可達2000:1。廣泛應用於各種蜜桃激情视频減壓穩壓的自動控製場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。氮封裝置是儲罐頂部的關鍵設備，主要用於維持儲罐的微正壓狀態。這一設計不僅減少了物料的揮發和浪費，更是保障了儲罐的安全運行。氮封閥以其的優勢，如無需外加能源、自動控製閥門介質流量以及恒定的壓力穩定裝置，廣泛應用於天然氣采輸、城市煤氣以及冶金、石油、化工等多個工業領域。其高控製精度、大調節壓差比以及便捷的壓力設定方式，使其在微壓蜜桃激情视频控製方麵表現出色，為工業生產帶來了高效與安全。



ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例

❒ 氮封裝置的作用

氮封裝置通過維持儲罐微正壓來減少物料揮發並保障安全。這一設計減少了物料與外部環境的接觸，並提供了安全的運行環境。

❒ 氮封閥的優勢

氮封閥無需外加能源，並能提供恒定的壓力，具備自動控製的功能。其特點是能夠在微壓蜜桃激情视频控製中表現優異，為生產安全提供了保障。

02ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例工作原理詳解



❒ 氮封閥的關閉過程

當氮封閥處於關閉狀態時，主閥的活塞被封閉在一個密封的腔室內。一旦儲罐內的壓力達到或超過預設值，膜片會受到向上的推力，導致氣導閥在彈簧的彈力作用下向上移動。這一動作使得氣導閥上的密封圈緊密貼合在閥座上，從而封堵了控製氣的輸入通道。同時，特殊閥芯室的壓力開始上升，逐漸接近氮氣總管的壓力水平。這個壓力通過內部相連通的通道，從特殊閥芯室傳遞至主閥閥芯室。由於主閥活塞受到氮氣總管壓力的作用，且主閥閥芯上下兩麵的蜜桃激情视频壓力達到平衡狀態，主閥閥芯在自身重量和彈簧彈力的共同作用下，將閥門嚴密關閉。

❒ 氮封閥的開啟過程

當氮封閥需要打開時，若儲罐內的壓力稍低於預設值，膜片會感知到這種壓力下降並向下移動，從而推動氣導閥開啟。隨後，氮氣會經過孔板和氣導閥的出口進入儲罐，這一過程會逐漸增加儲罐內的壓力。同時，由於氮氣的流入，氣導閥的特殊閥芯室壓力會相應下降。通過內部相連通的通道，氮氣再從特殊閥芯室流入主閥閥芯室。由於主閥閥芯的活塞麵積大於主閥閥座孔的麵積，並且受到彈簧彈力和主閥自重的共同作用，當儲罐壓力略低於設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力變化非常微小。因此，主閥能夠保持關閉狀態，氮氣僅通過氣導閥進入儲罐。



03ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例的組成與功能

❒ 氮封裝置的組件與功能

氮封裝置由控製閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈衝管等部件精妙組成，各組件協同作用，保證儲罐頂部氮氣壓力穩定。其核心作用在於維持容器頂部保護蜜桃激情视频——通常是氮氣——的壓力穩定，從而防止容器內物料與空氣直接接觸，進而避免物料揮發、氧化，以及確保容器的安全。這類裝置特別適用於各類大型儲罐的氣封保護，展現出節能、響應靈敏、運行穩定以及操作維修便捷等諸多優點，廣泛應用於石油、化工等行業。

❒ 供氮裝置的運作

供氮裝置通過導壓管將罐頂取壓點的介質引入檢測機構。在檢測元件上，這個介質產生一個與彈簧預緊力相平衡的作用力。一旦罐內壓力降至供氮裝置的壓力設定點以下，這種平衡就會被打破，指揮器閥芯隨之開啟。這樣，閥前的蜜桃激情视频就能經過99精品欧美一区二区蜜桃免费和節流閥，進入主閥執行機構的上下膜室，推動主閥閥芯開啟，向罐內注入氮氣。而當罐內壓力升至供氮裝置的壓力設定點時，預設彈簧力會關閉指揮器閥芯，同時主閥執行機構中的彈簧也會作用關閉主閥，從而停止供氮。

❒ 泄氮裝置的運作

此外，還有泄氮裝置，它采用內反饋結構，介質直接通過閥蓋進入檢測機構。在檢測元件上，這個介質同樣產生一個與預設彈簧預緊力相平衡的作用力。當罐內壓力升至泄氮裝置的壓力設定點以上時，平衡被打破，閥芯上移，閥門開啟，氮氣向外界釋放。而當罐內壓力降至泄氮裝置的壓力設定點時，預設彈簧力會關閉閥門。



二、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例閥體部份：

結構大類：自力式

結構類型：指揮器操作型

閥芯型式：單座快開式、壓力平衡式

流量特性：快開

公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

閥門口徑：DN15~200

適用溫度：-20~80℃

泄漏標準：V、VI級

連接方式：法蘭、螺紋、焊接

三、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例特點：






該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約了能源。

大而靈敏的檢測膜片，保證了控製點的壓力精度。

整機采用無填料設計，動作迅速。

壓力設定點分段範圍細且相互交錯，選用方便。

壓力設定方便，運行時可連續無幹擾地進行設定，免維護使用。

配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

信號檢測執行器與動力執行機構分開，使整台調壓閥減壓力比可達2000:1。

增設可調節流裝置，調試簡單方便。

閥內件設計壓力補償裝置，消除壓力波動對設定精度的影響，調節更加穩定。

四、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例壓力補償原理

說明：閥內件設計引用了波紋管壓力內、外平衡原理，使閥內各種不平衡力相線抵消。因此調節閥閥芯在工作過程中始終保持動態平衡，從而實現壓力自動補償。



五、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例主要零件常用材料

閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti

墊片：不鏽鋼+柔性石墨

膜片：橡膠

彈簧：60Si2Mn

閥杆：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

導壓管：不鏽鋼、銅

六、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例整機工作原理及作用方式

ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥是一種控製閥後壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當指揮器執行機器檢測到閥後壓力升高至設定值，自動關閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直至閥後壓力穩定在要求的設定值。



ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
5	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16 進口壓力 0.2-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA 法蘭連接 對接螺絲孔中心距：65MM 4個螺絲孔，螺絲孔M14	台	13			閥體304不鏽鋼 內件304不鏽鋼
6	泄氮閥	泄氮閥ZXD-16   DN15     PN16 起跳壓力2KPA 法蘭連接 對接螺絲孔中心距：65MM 4個螺絲孔，螺絲孔M14 同上	台	13			閥體304不鏽鋼， 內件304不鏽鋼

七、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例規格用技術參數

主要參數及主要性能指標見表一                             表一

公稱通徑DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
閥座直徑（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量係數Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
壓力調節範圍KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公稱壓力PN（MPa）	1.6
被調介質溫度（℃）	-5～+100
流量特性	快開
調節精度（%）	≤±5
執行機構有效麵積（cm2）	100						200		280			400
信號接口	內螺紋M10×1.5											M16X1.5


































2、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例壓力調節範圍見表二                                                   表二

壓力調節範圍（KPa）	指揮器膜室 有效麵積（cm2）	執行機構膜室 有效麵積（cm2）	使用閥門口徑（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400














































3、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例主要零件材料見表三                                                   表三



零 件 名 稱	材         料
氣動活塞式執行機構，指揮器	組合件
閥體，閥蓋	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推杆，閥杆	2Cr13，1Cr18Ni9
閥座	1Cr18Ni9Ti
閥芯（軟密封）/填料	聚四氟乙烯
膜片	橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片
彈簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn




八、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例閥體強度和試驗：






  試驗前，必須將閥門腔體內的油汙、水漬、雜質清理幹淨，在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵，安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來水向閥體腔內衝壓並保壓，壓力等級根據閥門技術要求和閥門試驗標準來確定，保壓時間10min。重點檢查閥體承壓麵、焊縫處，若外泄漏和結構損失，方可認為合格。

1、單體密封試驗：

  試驗介質為液體：試驗前，全開閥門，將其腔內的水漬、雜質、油汙清理幹淨，關閉閥門後，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進口盲板處對閥充入自來水，水壓力等級根據閥門技術要求和閥門試驗標準來確定，保壓時間3min。泄漏量符合行業標準（GB/T4213-2008）的相關規定，可認為合格。

  試驗介質為蜜桃激情视频：試驗前，全開閥門，將其腔內的水漬、雜質、油汙清理幹淨，關閉閥門後，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進口盲板處對閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣，壓力等級根據閥門技術要求和閥門試驗標準來確定，保壓時間3min。泄漏量符合行業標準（GB/T4213-2008）的相關規定，可認為合格。

2、動作試驗：

  空載動作試驗：試驗前，全開閥門將其腔內的水漬、雜質、油汙清理幹淨，關閉閥門；外接液壓驅動閥門開關數次，若閥門在開啟過程能正常動作，全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現象，則認為合格。

  帶負載開啟試驗：試驗前，全開閥門將其腔內的水漬、雜質、油汙清理幹淨，關閉閥門；閥體一端安裝試驗盲板並安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對密封腔內充入幹淨空氣壓壓，壓力等級根據閥門技術要求和閥門試驗標準來確定，持續一分鍾。外接液壓站驅動閥門開關次數，若閥門在開啟過程中能正常動作，全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現象，則認為合格。

  總之，新購調節閥必須經過強度試驗、密封試驗和動作試驗，驗收合格後方可投入使用。




ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥應用案例


在進行氮封閥的安裝前，首先需要選擇合適的氮封閥。一般來說，氮封閥的選擇應當根據管道的壓力、溫度和介質進行選擇。同時還需要考慮到氮封閥的材質、閥門特性等因素，選擇合適的氮封閥才能夠保證其使用效果。

二、安裝位置選擇

氮封閥的安裝位置也是非常關鍵的，應當根據管道係統的結構和流程進行選擇。一般來說，氮封閥應當安裝在介質流動方向的上遊，可以起到最大的隔離和控製作用。同時還需要注意離泵和彎頭等振動源的距離，以免產生振動影響氮封閥的使用壽命。

三、安裝方法

氮封閥的安裝方法也是需要注意的，安裝過程中應當注意以下幾點：

1.清理閥門安裝位置及連接管道上的雜物、油脂等，確保接口端麵及密封時無異物存在。

2.檢查氮封閥的密封麵是否完好，安裝前需要進行檢測和確認。

3.注意安裝時的力度和方向，防止因操作不當而導致閥門損壞或安裝不牢固。

4.在安裝完成後，還需要進行一次全麵的檢測來確保閥門的使用效果和安全性。

四、注意事項

在氮封閥的安裝過程中，還需要注意以下幾點：

1.注意保護閥門的密封麵，避免劃傷和損壞。

2. 氮封閥的連接法蘭應安裝在管道的固定支架上，以減少閥門負載。

3.安裝過程中不得強行調校閥門，必要時需要尋求專業人員的協助。

4.定期進行檢查維護，並及時更換損壞的零部件或更換整個氮封閥以保障其正常使用。



綜上所述，氮封閥的正確安裝方式對其使用效果和安全性具有重要影響。在進行氮封閥安裝前需要選擇合適的氮封閥，選擇合適的安裝位置和正確的安裝方法，並注意事項以確保其使用效果和安全性。