精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案

精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案

主要用於保持容器頂部保護蜜桃激情视频（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護係統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工等行業。某化工廠儲存醋酸和乙炔合成反應液的儲罐液位整體出現下降，導致罐內形成負壓並吸入空氣，與罐內氣相物質（90%為乙炔）混合形成爆炸性混合蜜桃激情视频，遇靜電火花，發生爆燃，罐內物料流出，蒸發成大量可燃爆蒸氣雲隨風擴散，繼而引發空間爆炸。案例的直接原因是爆炸性混合蜜桃激情视频與空氣混合，遇到點火源爆炸。在此情況下氮封是最常見的預防措施之一，可有效防止儲罐發生火災爆炸事故。

化工企業，特別是精細化工企業通常有兩方麵疑問：第一，哪些情況需要設氮封？第二，氮封如何設置？安在什麽位置？多大的流量能夠避免爆炸環境產生？



二精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案哪些情況需要設氮封

《石油化工企業設計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）規定，當單罐容積小於或等於5000m3的內浮頂儲罐采用易熔材料製作的浮盤時，應設置氮氣保護等安全措施；儲存溫度超過120℃的重油時，固定頂罐應設置氮氣保護。

《精細化工企業工程設計防火標準》（GB51283-2020）規定，固定頂罐或低壓罐（單罐容積不小於100m3）儲存甲B、乙A類液體時，應采用氮氣或惰性蜜桃激情视频密封措施。個別精細化工企業，由於存在早期設計不完善、常壓儲罐未經正規設計、或者經由其他儲罐改造等情況，儲罐沒有設置氮封或設置不合規的情況依然存在。

最近在工作中，我發現了一個有意思的現象：在99精品欧美一区二区蜜桃免费處理的技術問題中，氮封係統的問題竟然占了1.74%！今天就來跟大家聊聊這個問題，以及99精品欧美一区二区蜜桃免费應該怎麽做。



Part 1：精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封係統的作用

氮封係統可不是個簡單的裝置。根據《氣封的設置》（HG/T20570.16-95）第1.0.1.1條款，它的目的是為了讓儲罐內的物料不被進入的外界蜜桃激情视频（比如空氣）汙染。通過維持一定的正壓力，99精品欧美一区二区蜜桃免费就能有效防止儲罐裏的物料暴露在外界環境中，避免化學反應或生物反應的發生。

Part 2：精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封係統的設置與相關標準



根據《石油化工企業設計防火標準(2018年版)》（GB50160-2008），儲存甲B和乙A類液體的儲罐應該使用金屬浮艙式的浮頂罐；當其容量小於或等於5000m³且采用了易熔材料的浮盤時，還必須設置氮氣保護措施。對於溫度超過120℃的重油，固定頂罐也應設置氮氣保護。

看看這些標準，咱們就能明白氮封係統的重要性了！

Part 3：精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封係統的布置與設計要點

一些重要的布置原則來自《石油化工罐區自動化係統設計規範》（SH/T3184-2017），如要確保氮氣入罐位置遠離呼吸閥，並且要在罐頂設置壓力變送器和壓力表監測壓力。此外，對於需要氮氣密封的儲罐，務必設置氮封閥和事故泄壓設備。



Part 4：精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封係統的最佳實踐方案

下麵是幾個典型的設計方案，幫助99精品欧美一区二区蜜桃免费更好地管理氮封係統。

方案一是先導式氮封閥組連接限流孔板旁路；方案二則減少了單呼閥的頻繁動作，提高了係統效率；方案三結合了液封與氣封裝置，為應對意外情況提供了更高的保障，這樣一來冷靜應對超壓或負壓的風險就會簡單很多。



Part 5：精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案現場常見問題分析

通過和客戶交流，99精品欧美一区二区蜜桃免费發現了幾個常見問題：1）氮封閥設置不當；2）閥前壓力不足；3）沒有設置氮封閥；4）壓力監測設備選型錯誤。這些都是可能導致係統無法正常運行的問題，及時發現和解決這些問題是至關重要的。

精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案小總結

總的來說，氮封係統在危險化學品儲罐的安全管理中占據著重要的位置。希望大家在使用的過程中，能夠結合這些標準和最佳實踐，保證儲罐的安全，並有效降低風險！



精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案工作原理

供氮裝置（見圖1），將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低於供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前蜜桃激情视频經99精品欧美一区二区蜜桃免费(5)，節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由於預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由於主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。 泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高於泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由於預設彈簧力作用，關閉閥門。

精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案結構簡圖



精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案技術參數和性能

閥體

公稱通徑	DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力	PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標準
閥體材料	鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不鏽鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不鏽鋼鑲嵌橡膠圈
軟密封
閥杆材料	不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性	-
使用溫度

執行器

壓力設定範圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板塗四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能

設定值偏差±5%	允許泄露量
允許泄露量	標準型	IV級（符合GB/T4312-92標準）
嚴密型	VI級（符合GB/T4312-92標準）

額定流量係數、額定行程、性能



ZZDG供氮裝置

公稱通徑DN	25	32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量係數Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8	10	14	20	25






















ZZDX泄氮裝置

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	20	25	32	40	50	65	80	100
流量係數Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8	10	14	20	25

供氮裝置外形尺寸及重量



公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	115	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量(kg)	32	35	40	50	90	115	280

泄氮裝置外形尺寸及重量




公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	380	400	420	430	550	560	570
重量(kg)	12	13	15	17	20	28	38




 三精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封如何設置






關於氮封安裝，分享兩種錯誤安裝場景：一種是直接安裝在呼吸閥下部短節位置（圖1），另外一種是靠近呼吸閥位置直接焊接在法蘭接管處（圖2）。這兩種場景均會導致氮氣直接排出，無法起到氮封作用。若呼吸閥用在氮封罐上，建議氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口，並由罐頂部插入貯罐內，使氮氣進罐後不直接排出，從而達到氮封目的。氮封閥是一種用於液氮儲罐的自動控製裝置。其主要用途是通過控製液氮儲罐內的氮氣壓力，來保持儲罐內氮氣的平衡狀態，以防止儲罐內氮氣泄漏或液氮溢出。

二、精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封閥的安裝



1、安裝前應檢查氮封閥的型號和規格是否符合要求，檢查閥門是否完好無損。

2、安裝前應仔細查看閥門的進口和出口是否正確安裝。進口應連接液氮儲罐的出口，出口連接到固定管道和配件。

3、在安裝過程中，應注意檢查閥體和閥蓋之間的墊片是否完好，是否緊密連接，以免蜜桃激情视频泄漏。

三、精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封閥的啟動

1、首先要做到安全。在啟動前應先檢查閥門是否完好無損，儲罐的壓力是否正常。

2、啟動前必須先將閥門關閉，再按下氮封閥的啟動按鈕或旋鈕，進行啟動。

3、啟動後，可以通過檢查氮氣壓力表上的讀數，了解氮氣壓力的變化情況。



四、精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案氮封閥的操作

1、在操作氮封閥時，應先了解儲罐的壓力和氮氣的流量。在氮氣壓力達到設定值時，應及時關閉閥門，防止氮氣溢出。

2、每次使用後，應對氮封閥進行清洗和維護，以保證其正常工作。

3、在使用過程中，應定期檢查閥門是否有漏氣現象，及時更換閥門上的墊片。

五、精細化工儲罐氮封閥裝置設計方案注意事項



1、不能私自拆卸氮封閥。

2、啟動時一定要注意安全，嚴禁在操作過程中產生火花。

3、在使用過程中，一定要仔細觀察閥門的工作情況，及時發現並處理異常情況。

4、平時應注意定期對氮封閥進行檢修和保養，以保證其長時間正常工作。



綜上所述，氮封閥作為液氮儲罐的自動控製裝置發揮著重要作用，正確使用和維護氮封閥可以有效地提高設備的使用壽命和安全性。大部分工廠設置氮封多采用自力調節閥或者壓力控製閥，關於操作方麵可參照《石油化工儲運係統罐區設計規範》（SH/T3007-2014）規定，采用氮氣保護的儲罐，其操作壓力宜為0.2Kpa～0.5Kpa；其他設置有呼吸閥的儲罐，其操作壓力宜為1Kpa～1.5Kpa。同時有些儲罐因介質含有腐蝕性，要注意定期檢查清理氮氣管線，防止氮封失效