彈簧式安全閥故障解決辦法

彈簧式安全閥故障解決辦法

彈簧式安全閥通過彈簧的彈性力量實現密封件的閉鎖功能。一旦壓力容器內部壓力異常升高，高壓將克服彈簧力量，使閉鎖裝置開啟，從而形成泄壓通道，釋放過高壓力。然而，在日常使用過程中，由於操作不當或維護不足，安全閥也可能出現故障。以下是對其常見故障的詳細解析以及安裝時的注意事項。隨著燃氣鍋爐的普及，安全閥作為燃氣鍋爐的重要組成部分開始被越來越多的人重視，如果安全閥不按要求進行安裝是達不到理想效果的。安全閥：一種自動閥門，他不借助任何外力而利用介質本身的力來排出額定數量的流體，以防止係統內壓力超過預定的安全值。當壓力恢複正常後，再自行關閉並阻止介質繼續流出的一種閥，包括直接載荷式安全閥、先導式安全閥、動力輔助裝置的安全閥等。



彈簧式安全閥故障解決辦法定期校驗：
1. 校驗周期：安全閥校驗周期應當符合以下要求：
（1） 安全閥定期校驗，一般每年至少一次，安全技術規範有相應規定的從其規定；
（2） 經解體、修理或更換部件的安全閥、應當重新進行校驗。
2. 離線校驗：指在離線狀態下，將安全閥從設備上拆下，對安全閥進行的校驗。校驗項目包括整定壓力及密封試驗壓力。
3. 在線校驗：指在在線狀態下（安全閥安裝在設備上受壓或不受壓狀態下）對安全閥進行校驗。校驗項目為整定壓力。鍋爐安全閥的安裝方法及步驟
1、安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蜜桃视频免费看网站的出口管和閥門。
2、額定蒸發量大於0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小於或等於0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蜜桃视频免费看网站過熱器出口處都必須裝設安全閥。
3、杠杆式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限製杠杆越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
4、對於額定蜜桃视频免费看网站壓力小於或等於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於25mm：對於額定蜜桃视频免费看网站壓力大於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於20mm。
5、安全閥與鍋爐的連接管，其截麵積應不小於安全閥的進口截麵積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截麵積應不步於所有安全閥排汽麵積的1.25倍。
6、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，並有足夠的截麵積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。



彈簧式安全閥故障解決辦法常見故障及解決措施
鍋爐安全閥是確保鍋爐安全運行最為重要的安全附件之一，它能否精準、可靠地開啟，對維護鍋爐的安全運行具有十分重要的意義。作為一種具有重要保護功能的閥門，安全閥被極其廣泛地應用到各種各樣的壓力容器以及管道係統方麵，在受壓容器（係統）達到規定壓力承受值上限的時候，能夠自動感應開啟，將多餘的介質排出受壓容器（係統）之外，並在排出完畢之後可以自動關閉，借此來保證壓力容器可以在安全、可靠的壓力允許範圍之內運行，避免發生重大安全事故。安全閥的正常工作，不僅僅關係鍋爐等壓力容器的正常安全使用，更直接關係到群眾的生命財產安全，因此，對鍋爐安全閥常見故障必須給予高度的重視，並及時解決排除。



1.彈簧式安全閥故障解決辦法安全閥門泄露
閥門泄露是鍋爐安全閥故障當中最為常見的故障之一，它主要是指鍋爐在正常的工作壓力下，閥瓣與閥座密封間發生超過允許程度的滲漏。
故障的產生原因及其解決方法：
①髒物落在密封麵上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把髒物衝掉；
②密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複。修複後應保證密封麵平整度，其光潔度應不低於 10；
③由於裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度破壞。應重新裝配或排除管道附加載荷；
④閥門開啟壓力與設備正常壓力太接近，以至密封麵比壓力低。當閥門受震動或介質壓力波動時，更容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當調整；
⑤彈簧鬆弛使整定壓力降低並引起閥門泄漏。可能是因高溫或腐蝕等原因造成的，應采取換彈簧、甚至換閥門等措施。若因調節不當所引起，則隻需適當擰緊調整螺杆即可。
2.彈簧式安全閥故障解決辦法門回座壓力過低
故障的產生原因及其解決方法：
回座壓力低將造成大量的介質超時排放，造成不必要的能量損失，形成的原因是彈簧脈衝安全閥上蜜桃视频免费看网站的排泄量大，這種形式的衝量安全閥至開啟後，介質不斷排出，振動安全閥體，或是衝量安全閥前後力因主安全閥的介質排出量不夠而繼續升高，所以脈衝管內的蜜桃视频免费看网站沿汽包中集氣聯箱繼續流向衝量安全閥維持衝量安全閥動作。另一方麵由於此種型式的衝量安全閥動作衝量安全閥的密封麵。到其重組形成動能壓力區，將閥芯抬高，於是達到衝量安全閥繼續排放，蜜桃视频免费看网站排放量越大，作用至閥芯上的安全上推力就越大，衝量安全閥就越小容易回座。此時消除這種故障的方法就是將節流閥關小，使流出衝量安全閥的介質流量減小，降低動能壓力區內的壓力，從而使衝量安全閥回座。造成回座壓力低的第二因素是閥芯與導向套的配合間隙不適合，配合間隙偏小，至衝量安全閥啟座後在此部位瞬間節流形成較高的動能壓力區，將閥芯抬高，延遲回座時間，消除這種故障的方法是認真檢查閥芯也導向套各部分尺寸，配合間隙過小時，減少閥瓣封麵直往或閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導向套之間徑向間隙，來增加該部位的流通麵積，使蜜桃视频免费看网站流徑時不至於分流，而使局部的壓力形成很高的動能壓力區。
3.閥體結合麵滲漏
閥體結合麵滲漏主要是指上下閥體間結合麵處的滲漏現象。
故障的產生原因及其解決方法：
一是結合麵的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合麵密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，最好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，並使結合麵各處間隙一致。二是閥體結合麵的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合麵滲漏。在檢修時把好備件質量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發生。三是閥體結合麵的平麵度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由於閥體結合麵的平麵度太差而引起閥體結合麵滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合麵直至符合質量標準。由於雜質墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結合麵避免雜質落入。
4.安全閥延遲回座
主要表現為衝量安全閥回座後主安全閥延遲回座時間過大。
故障的產生原因及其解決方法：
發生這種故障的主要原因有以下兩個方麵。一方麵是，主安全閥活塞室的漏汽量大小，雖然衝量安全閥回座了，但存在管路中與活塞室中的蜜桃视频免费看网站的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節流閥的開度和加大節流孔徑加以解決，節流閥的開度開大與節流孔的增加都使留在脈衝管內的蜜桃视频免费看网站迅速排放掉，從而降低了活塞內的壓力，使其作用在活塞上向下運動的推力迅速減小，閥芯在集汽聯箱內蜜桃视频免费看网站介質向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方麵原因就是主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主安全閥回座遲緩，解決這種問題的方法就是將主安全閥運動部件與固定部件的配合間隙控製台標準範圍內。
5.安全閥顫振
安全閥在排放過程中出現的抖動現象，稱其為安全閥的顫振，顫振現象的發生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機械性能下降，造成嚴重的設備隱患。

故障的產生原因及其解決方法：
發生顫振的原因主要有以下幾個方麵：一方麵是閥門的使用不當，選用閥門的排放能力太大，消除的方法是應當使選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必需排放量。另一方麵是由於進口管道的口徑太小，小於閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進口管內徑不小於閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力，排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決。



一、彈簧式安全閥故障解決辦法常見故障及處理方法

1. 泄漏問題

當設備在正常工作壓力下出現超出允許範圍的滲漏時，可能是由於閥瓣與閥座密封麵間有雜質，可嚐試多次開啟閥門以衝刷雜質；若密封麵受損，需根據損傷程度進行研磨修複；同時，還需檢查閥杆、杠杆等部件是否安裝正確或存在彎曲、傾斜等問題，必要時進行更換或重新裝配；此外，彈簧的彈性降低也可能導致泄漏，此時需更換彈簧或調整開啟壓力。

2. 頻跳或振動現象

這通常是由於彈簧剛度過大所致，需更換剛度適中的彈簧；同時，檢查調節圈位置是否適當，以及排放管道是否存在過大阻力，如有需要，應重新調整調節圈位置或減小管道阻力。

3. 壓力達到規定值時不開啟

這種情況可能是由於定壓不準確，需重新調整彈簧壓縮量或重錘位置；另外，閥瓣與閥座之間的粘連也可能導致無法開啟，因此需定期進行手動放氣或放水試驗；對於杠杆式安全閥，還需確保杠杆運動自如，無卡阻現象。

4. 排放後閥瓣不回座

這通常是由於彈簧彎曲、閥杆安裝不正或被卡住等原因造成的，需進行重新安裝和調整。

5. 排氣後壓力持續上升

這可能是由於所選安全閥排量小於設備所需的安全泄放量，需更換合適的安全閥；同時，檢查閥杆是否安裝正確、彈簧是否生鏽以及排氣管是否足夠通暢，必要時進行更換或調整。

6. 壓力未達到規定值即開啟

這主要是由於定壓不準確或彈簧老化所致，需適當調整定壓裝置或更換新彈簧。



二、彈簧式安全閥故障解決辦法安裝注意事項

在安裝彈簧式安全閥時，需注意以下幾點：

首先，安裝前務必進行密封性能檢測，確保安全閥無漏氣或氣墊破損現象；

其次，安裝過程中應保持所有部件垂直安裝，確保安裝角度精確、規範；同時，避免在安全閥出口處施加壓力，保持出口暢通；

此外，操作人員在安裝時應佩戴手套等工具，以防油汙等汙染物沾到安全閥片上，影響其密封性能；

最後，安裝過程中應至少有兩名操作人員同時在場，安裝完成後需進行試用，確保安全閥正常工作後方可投入使用。

遵循以上故障解析與安裝指導，可確保彈簧式安全閥的正常運行及有效維護，從而提高設備的安全性和可靠性。