氣動搪玻璃放料閥技術規範

氣動搪玻璃放料閥技術規範

　氣動搪玻璃放料閥主要用於反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助於閥門底部法蘭連接於儲罐和其他容器的底部。搪玻璃放料閥根據實際情況 的需要， 底部結構設計為平底型，閥體為 V 型， 結構設計合理，確保閥體內部無殘液。 閥體內腔裝有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間， 可 以保護閥體不被介質衝刷、腐蝕，並對密封圈進行特種處理，使表麵硬度達到 HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。 廣泛適用於化工、醫藥、染料、 農藥、有機合成、石油、食品製造和國防工業等工業生產和科學研究。氣動搪玻璃放料閥是我廠最新開發的產品。該閥門自動化程度高，可遠距離操作，安全可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。



手輪式搪玻璃閥門由閥體、支架、絲杆、閥芯、孔板、手輪等組成。

該閥門能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機物料的輸送。

使用壓力≤0.4MPa，

適用溫度≤150℃。

據開啟方式不同，可以分為：1、氣開式 2、氣閉式

根據執行結構不同，可以分為：1、薄膜型 2、汽缸型

根據密封結構不同，可以分為：1、上展式氣動放料閥 2、下展式氣動放料閥

根據進出口徑不同，可以分為：

Dg70/32 配用反應釜規格：50L、100L

Dg80/40 配用反應釜規格：200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應釜規格：1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應釜規格：3000L、5000L

Dg150/100 配用反應釜規格：6300L、8000L、10000L、20000L






二、氣動搪玻璃放料閥技術規範產品防腐性能：

　　對於各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有的抗腐性。但對於強堿、氫氟酸及含氟離子介質以及溫度大於 180℃，濃度大於30%的磷酸等不適用。氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用於化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優於不鏽鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性流體介質等。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。

C、具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。

D、絕緣性:耐衝擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物衝擊。

E、工作壓力0.6-1.6MPA。

F、連接方式:法蘭。

G、閥體材質: 搪瓷鑄鋼。

H、開啟方式：手控及氣控。



三、氣動搪玻璃放料閥技術規範產品特點：

　　1、密封性能好。錐形閥搪瓷芯頭深入下料管口內，放料時可以把殘渣、結晶物頂鬆，不積料， 不泄漏。

　　2 、平整度好。本閥門采用專用耐腐蝕瓷釉製造，瓷層表麵光滑，不粘料，不易結垢。

　　3 、耐腐蝕性好。在絕大多數堿性及強酸性等苛刻腐蝕條件下，可以長時間適用。

　　4、耐溫性能優良，適應溫度 0℃-200℃，安全使用溫度 0℃- 140℃。

　　5 、耐壓性能好。本閥門可以耐極限負壓及正壓 0.6Mpa 。特殊情況下，可以耐正壓 2.5Mpa。

　　6 、耐侯性能優良。本閥門可以在常溫常壓下長期使用。

　　7 、安裝應用方便。本閥門安裝方便，操作簡單快捷，自動化承度高。

　　8、智能化程度高。本閥門可以現場操作，亦可以遠傳傳輸至操作室。隨時監控閥門開關位置及開度。附帶故障自動關閉功能，防止停電停氣給閥門帶來動力方麵的故障。

　　9、手自一體化設計。在停電停氣等緊急狀態下，可以手動操作閥門。

　　10 、防爆等級高。本閥門所有配件設計均按照化學車間防爆要求進行。采用 24V 安全直流電壓供電，並配置防爆接口。

　　11、附帶多功能設計。本閥門可定製附帶防爆測溫裝置，可以精準監測反應釜內部物料的工作溫度。



四、氣動搪玻璃放料閥技術規範產品參數：

主 要 零 件	閥體	碳鋼襯搪玻璃
	壓蓋	WCB
	閥瓣	碳鋼襯搪玻璃
	填料	V 型聚四氟乙烯，三元乙丙橡膠圈，氟橡膠圈
	密封圈
適 用 工 況	適用介質	水，蜜桃视频免费看网站，油品，硝酸，醋酸，鹽酸等腐蝕介質
	適用溫度	- 10- 190℃
	製造標準	YG-HG5- 15-79 、YG-HG5- 16-79
	法蘭尺寸	GB/T9113
行程	25- 150mm  (可選訂，不固定)
適用氣壓範圍	0.2-0.6MPa  (建議使用壓力為 0.4Mpa)




五、氣動搪玻璃放料閥技術規範尺寸表：

規格	進口 PN0.6MPa			出口 PN0.6MPa			進口 PN1.0MPa			出口 PN1.0MPa			結 構 高 度 (帶手輪)
	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ
50/32	160	130	4-14	120	90	4-14	185	145	4-18	140	100	4-18	≈650
80/40	190	150	4-18	130	100	4-14	200	160	8-18	150	110	4-18	≈650
100/50	210	170	4-18	140	110	4-14	220	180	8-18	165	125	4-18	≈670
125/80	240	200	4-18	190	150	4-18	250	210	8-18	200	160	8-18	≈670
150/100	265	225	4-18	210	170	4-18	285	240	8-22	220	180	8-18	≈670

　　注：以上尺寸僅供參考，具體尺寸以實物為主。



氣動搪玻璃放料閥技術規範報價須知:

　　1、閥體參數：口徑、工作壓力、閥體材質、使用介質、連接形式等參數

　　2、執行器：執行器形式、控製方式、控製信號(4-20MA)、作用方式(氣-開式

　　氣-關式)

　　3、可選附件：電磁閥、限位開關、二聯件

　　請盡量詳細提供關於每標氣動球閥的參數,方便我公司技術人員為您準確選型。



氣動搪玻璃放料閥技術規範維護保養和安裝使用注意事項：

1. 在裝配時凡與瓷麵接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷麵衝擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷麵受力不勻而裂瓷。放料閥絲杆要經常保持潤滑、防止生鏽。

3. 流體適用介質隻能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷麵起毛或堵塞，導致開啟失靈等等。

4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

5. 在搪瓷麵的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6. 使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、杆把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7. 出料當受阻塞時，可以使用金屬杆或硬性工具疏通，不得使用金屬杆或硬性工具。

8. 應盡量避免酸堿適用介質交替使用(除中和反應適用介質)，以免縮短壽命。

9. 根據適用介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10.若發現瓷麵有損壞時應立即停用。可用專門塗料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。