SUS304不鏽鋼氮封閥在原料儲存罐區應用
無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控製壓力閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥門後端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYP-16II主要用在閥前壓力較高（0.2-0.8MPa）而閥後力很低（0.5-100KPa）,例如50mmH20(水柱)的場合，ZZYP-16II隻用在泄氮裝置上，並且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。
本實用新型涉及原料儲存罐區技術領域，具體是一種溫度可調節的原料儲存罐區。該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現，在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力；控製精度比一般調壓閥高一倍左右；減壓比大;設定壓力低等用於儲存液體或蜜桃激情视频的鋼製密封容器即為鋼製儲罐，鋼製儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、二交通、冶金、國防等行業、重要的基礎設施，99精品欧美一区二区蜜桃免费的經濟生活中總是離不開大大小小的鋼製儲罐,鋼製儲罐在國民經濟發展中所起的重要作用是的。隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-16P DN20 PN16 連接方式：法蘭，介質：常溫氮氣 進口壓力 0.2-0.6MPA, 出口壓力1KPA | 套 | 16 | 304不鏽鋼 四氟密封
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SUS304不鏽鋼氮封閥在原料儲存罐區應用背景技術：
基於安全等因素的考量，現在很多地方會將原料（溶劑油等有機溶劑）罐設計為地埋式，及罐區埋入到地下。但是，在炎熱的夏天，溫度較高的情況下，原料在罐內會發生自聚現象。為了避免原料的自聚，99精品欧美一区二区蜜桃免费有必要在原料儲存罐區設計溫度調節結構。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種溫度可調節的原料儲存罐區，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案： 氮封係統它由ZZYVP-16B不鏽鋼氮封閥它由供氮閥、泄氮閥和阻火呼吸閥組成。如下圖示意中，貯罐內成品液上端覆蓋氮氣（作用：防止罐內液體製品、揮發液等直接接觸空氣，避免揮發、變持，保證質量），通過氮封裝置控製，可比較方便實現此功能。
二、SUS304不鏽鋼氮封閥在原料儲存罐區應用特點：
（1）供氮壓力設定方便，不停產亦可設定；
（2）氮氣壓力設定範圍廣：0.4~1.5KPa。
（3）大而靈敏的檢測膜片，保證了控製點的壓力精度。
（4）信號檢測執行器與動力執行機構分開，使整台調壓閥減壓力比可達2000:1。
（5）閥內件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調節更加穩定。
自力式氮封閥 技術參數和性能
閥體
| 公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
| 公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
| 法蘭標準 | ||
| 閥體材料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不鏽鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 閥芯材料 | 硬密封 | 不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不鏽鋼鑲嵌橡膠圈 |
| 軟密封 | ||
| 閥杆材料 | 不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 流量特性 | - | |
| 使用溫度 | ||
執行器
| 壓力設定範圍(KPa) | 0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66 |
| 膜蓋材料 | A3、A4鋼板塗四氟乙烯 |
| 膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能
| 設定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
| 允許泄露量 | 標準型 | IV級（符合GB/T4312-92標準） |
| 嚴密型 | VI級（符合GB/T4312-92標準） | |
五、SUS304不鏽鋼氮封閥在原料儲存罐區應用額定流量係數、額定行程、性能
供氮裝置
| 公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
| 流量係數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
一種溫度可調節的原料儲存罐區，包括：儲存罐區和溫度調節裝置，所述儲存罐區底部設有高台，而原料儲存罐就固定安裝在所述高台上，所述溫度調節裝置包括噴嘴、吹風機和排風機，所述儲存罐區內壁上安裝有固定座，所述固定座上設有噴嘴，所述噴嘴通過管道連接外部冷凝水，而所述所述儲存罐區底部設有出水口和液位傳感器，所述出水口通過抽水泵連通外部蓄水池，所述儲存罐區內壁設有吹風機、排風機以及溫度傳感器，另外所述儲存罐區頂部設有監控器。
物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低於設定值，此時，ZZYVP-16B供氮閥閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，供氮閥自動關閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設定值，ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓，直至壓力降至設定值，泄氮閥關閉。
三、SUS304不鏽鋼氮封閥在原料儲存罐區應用安裝與維護
3.1安裝
Ø 安裝前應檢查產品型號、規格是否符合要求，管道應進行清洗，清除焊渣與雜物等，閥門應正立、垂直安裝在管道上，介質流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。
Ø 為調壓閥正常工作，在閥前應設置過濾器、壓力表與手控閥，安裝圖見圖二。3.2 使用
Ø 緩慢將調節閥前、後截止閥開到*大，此時因介質引入調節閥，可觀察壓力表示值。
Ø 逐漸關閉旁通閥，打開殼罩，並調整彈簧預緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。
Ø 鎖緊螺母，蓋上殼罩。
3.2 維護保養
該裝置投入正常運行後無需特殊維護,但需定期對指揮器、節流閥和過濾減壓器進行清洗,若出現故障，按表四進行處理。
表2 常見故障與排除
故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
被控壓力不能自動控製 | 控製管線堵塞 | 清洗控製管線 |
節流閥堵塞 | 疏通節流閥 | |
膜片破裂 | 更換膜片 | |
彈簧折斷 | 更換彈簧 | |
閥門口徑選擇過小 | 更換合適閥門 | |
被控壓力 不穩定 | 閥門口徑選擇過大 | 更換合適閥門 |
彈簧剛度過大或過小 | 更換合適彈簧 |
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